Leader Computers produziert und vertreibt hochwertige Produkte im Bereich Information Communications Technology (ICT). Leader ist der größte PC-Hersteller in australischem Besitz, mit Lagern und Vertriebsbüros in Adelaide, Sydney, Melbourne, Brisbane und Perth. Leader beliefert ausschließlich IT-Fachhändler und verfügt über einen großen Kundenstamm im gesamten Land.

Das Unternehmen vertreibt Produkte von über 70 Anbietern, darunter die weltweit führenden Marken wie Microsoft, LG, Lenovo, Ubiquiti, ASUS, Gigabyte, MSI, Corsair und viele mehr. Leader stellt auch PCs, Notebooks, Tablets und Produkte der Intel™-White-Box-Serie unter seiner eigenen Marke her. Leader vertreibt ein großes Sortiment an IT-Produkten und Peripheriegeräten, wie zum Beispiel:

• PCs, Notebooks, Tablets, Multifunktionsgeräte und Server von Leader
• Computer von Leader für Unternehmen
• Notebooks und Tablets von Leader, HP, Toshiba und ASUS
• Monitore von LG, AOC, ViewSonic und Asus
• Hauptplatinen und Grafikkarten von Gigabyte, ASUS, MSI und Sapphire

„Leader Computers, ein Großhändler für Produkte und Lösungen im IT-Bereich, wollte sein Lager in Lidcombe im Westen Sydneys modernisieren. Als Integrator automatisierter Lagerlösungen konnte Dematic Leader dabei helfen, sein Lager auf Automatisierung umzustellen“, so David Lamb, Consulting Manager bei Dematic.

Im Lager von Leader Computers in Lidcombe werden etwa 8.500 Produkt-SKUs gelagert – von sehr großen Server-Racks und Monitoren bis hin zu sehr kleinen Produkten wie USB-Sticks und CPUs.

„Während der Pandemie wurde plötzlich weitreichend auf Homeoffice und Homeschooling umgestellt. Bei Webcams und der sonstigen benötigten IT-Infrastruktur ging der Durchsatz durch die Decke. In der Folge erhielt Leader Computers immer mehr Bestellungen von seinen Vertriebspartnern, sodass der Lagerbetrieb immer mehr unter Druck geriet“, ergänzt Lamb.

Um mit der gestiegenen Nachfrage Schritt zu halten und als führendes Technologieunternehmen beschloss Leader Computers, sein Lager zu automatisieren, um die Wirtschaftlichkeit, Genauigkeit und Produktivität zu erhöhen und die vorhandene Lagerfläche besser auszunutzen.

„Für dieses Automatisierungsprojekt galten folgende Vorgaben: Erstens sollte Arbeitskraft gespart, zweitens die Raumnutzung optimiert und drittens demonstriert werden, wie sich mit Technologie die Geschäftsabläufe verbessern lassen“, erklärte Lamb.

Die wichtigsten Aspekte, die bei der Gestaltung eines Systems berücksichtigt werden müssen, sind der Durchsatz, das Bestellprofil und das Lagerprofil. Leader hatte zwar eine große Menge an Produkt-SKUs, aber 90 % der Bestellungen umfassten 10 Einheiten oder weniger. Außerdem wurde Platz für zukünftiges Produktwachstum benötigt. Ausgehend von diesen Voraussetzungen kam Dematic zu dem Schluss, dass die AutoStore™ Lösung für Leader am besten geeignet ist. 

AutoStore ist eine Kommissionier- und Auftragsabwicklungslösung nach dem Goods-to-Person-Prinzip (GTP) mit automatisiertem Lager, die darauf ausgelegt ist, die Lagerfläche zu maximieren und den manuellen Arbeitsaufwand zu minimieren.

„Die AutoStore Lösung für Leader umfasst neun Roboter, drei Goods-to-Person-Ports und 6.662 Behälter“, erklärte Lamb. „Die Produkte werden von einem Bediener manuell von einem Ladungsträger in würfelförmige Aluminiumraster gelegt. Der Ladungsträger wird dann von einem über dem Raster befindlichen Roboter herausgehoben und, gegebenenfalls in einer bestimmten Reihenfolge, am Karussell-Port bereitgestellt.

„Die Roboter sind mit zwei Batterien ausgestattet, und sie sind in einer Schicht etwa acht Stunden lang im Einsatz. Wenn die Batterie der Roboter schwach wird, kehren diese zu ihrer Ladestation zurück. Dort können sie für bis zu eine Stunde verbleiben, bis sie vollgeladen sind.“

Die Implementierung von AutoStore im Lager von Leader Computers dauerte acht Wochen und erfolgte in einer Zeit von COVID-19-bedingten Betriebsunterbrechungen. Dematic bietet auch weiterhin einen 24 Stunden erreichbaren Support und geplante Wartungsmaßnahmen an.

Im Vergleich zu einem typischen manuellen Lagerbetrieb rationalisiert AutoStore den Prozess erheblich, indem es für einen effizienten Kommissioniervorgang sorgt. Auf diese Weise bewältigt ein einziger Bediener das gleiche Arbeitspensum wie vier bis fünf manuelle Kommissionierer. Die Mitarbeiter müssen nicht mehr durch das Lager laufen, um den nächsten Kommissionierungs-Slot zu finden. AutoStore funktioniert nach dem Goods-to-Person-Prinzip (GTP), bei dem die Produkte direkt zum Kommissionierer gebracht werden.

„Bevor die AutoStore Lösung bei Leader Computers implementiert wurde, dauerte es fünf bis sechs Stunden, eine große Bestellung mit verschiedenen Festplattentypen zu kommissionieren. Mit diesem neuen AutoStore System lässt sich eine vergleichbare Bestellung in nur 30 Minuten kommissionieren“, so Lamb.

Im manuellen Betrieb wurden bei Leader 20-40 Positionen pro Stunde kommissioniert und verpackt, mit AutoStore sind es nun 150-200.    

Gleichermaßen können auch die Auffüllung und Retouren mit AutoStore effektiv rationalisiert werden. Artikel werden direkt zu einem einzigen Standort geleitet und dann in das System eingeführt. Dies ist vor allem bei der Rückwärtslogistik von Nutzen, da es bei einem manuellen Betrieb sehr mühsam sein kann, durch das ganze Lager zu jedem Slot zu laufen und einzelne Einheiten aufzufüllen. Mit AutoStore werden die Behälter direkt zum Eingangsbereich geliefert und dann im Nu von Robotern zur Lagerung gebracht. Retouren können am Wareneingang auch mit vorhandenen Beständen konsolidiert werden, indem spezifische Behälter in einer bestimmten Reihenfolge an den Bediener ausgeliefert werden.

Die Kosten von Lagerraum und die Raumnutzung sind eine weitere große Herausforderung für australische Lager. AutoStore hat die größte Lagerdichte aller am Markt erhältlichen GTP-Lösungen, sodass Unternehmen 80 % der Lagerfläche ihres vorhandenen manuellen Lagers freimachen und somit nicht in ein größeres Lager umziehen müssen.

Die Lösung verbessert die Ergonomie, die Lagergenauigkeit, die Kommissioniergenauigkeit und die Produktsicherheit.

„Bei der AutoStore Lösung ist die Sicherheit bereits eingebaut. Es ist buchstäblich unmöglich, ohne die nötigen Kontrollen manuell in das System zu gelangen. Das war für Leader Computers ein weiterer wichtiger Vorteil des Systems“, ergänzte Lamb.

Mit Dematic und der AutoStore Lösung sind die Lagerbestände dank eines kontinuierlichen Zählzyklus genau, die Kommissionierraten sind klar und schnell drehende und langsam drehende SKUs werden mühelos erkannt. Außerdem ist der Servicelevel messbar, und einfache Verbesserungen werden oft im Daten- und Berichtsbereich ersichtlich. Darüber hinaus kann die Schnittstelle für die Integration in das ERP- oder WMS-System eines Unternehmens angepasst werden.

„Die Lösung ist in Bezug auf den Servicelevel äußert anpassbar und lässt sich schnell erweitern. Wenn Leader an einem Tag größere Bestellungen erhält, kann das System ganz einfach länger laufen gelassen werden, um sicherzustellen, dass die Bestellungen rechtzeitig rausgehen“, so Lamb.

Die AutoStore Lösung von Leader Computers ist bereits auf ein jährliches Wachstum von 10 % über drei Jahre ausgelegt. Aber das Raster kann auch ganz einfach erweitert und schrittweise mit Behältern gefüllt sowie um Roboter ergänzt werden, wenn der SKU- und Lagerbedarf steigt. Diese Vergrößerung kann bei minimaler Unterbrechung des Betriebs durchgeführt werden.

„Ein zusätzlicher Vorteil des AutoStore Systems für Unternehmen wie Leader, die ihre Räumlichkeiten mieten, besteht darin, dass das System einfach und schnell an einen anderen Standort verbracht werden kann, falls sie in ein neues Lager umziehen müssen“, erklärte Lamb.

AutoStore ist auch eine der nachhaltigsten Kommissionierlösungen auf dem Markt. Sie setzt bei Robotern eine Energierückgewinnungstechnologie ein, was AutoStore zu einer der Lagertechnologien mit dem niedrigsten Energieverbrauch macht. Tatsächlich verbraucht ein schlüsselfertiges System mit 10 Robotern und einem GTP-Port die gleiche Energie wie ein gewöhnlicher Toaster: 1.200 Watt. 

Dematic verfolgt einen beraterischen Ansatz mit Fokus auf der Entwicklung starker Beziehungen zu seinen Kunden.

„Wir haben AutoStore bei Leader Computers erfolgreich eingeführt. In einem kürzlichen Gespräch mit Leader sagten sie mir, dass sie Dematic als Familie ansehen und dass sie wirklich stolz auf diese Technologie sind.

„Insgesamt ist AutoStore eine führende Lagerinnovation, die den Lagerraum intelligent nutzt, die Kommissionierung, Verpackung und Auffüllung rationalisiert und außerdem Spielraum für künftiges Wachstum bietet. Wir sind wirklich gespannt, was Leader Computers dank dieser Technologie noch erreichen wird“, so Lamb.

Vor allem hat AutoStore Leader Computers bereits jetzt ermöglicht, seinem Händlernetzwerk einen besseren Service zu bieten.

„Leader möchte seinen Händlern dabei helfen, zu wachsen und eine hohe Rentabilität zu erzielen. Wir suchen immer nach Möglichkeiten, Waren möglichst schnell zu unseren Händlern zu bringen. AutoStore liefert uns eine Lösung, die einen schnellen und termingerechten Versand an Tausende von MSP/IT-Fachhändler in Australien ermöglicht. Wir sind stolz darauf, auf dem allerneuesten Stand der Technik zu sein und unseren Händlern diese Automatisierung bieten zu können“, so Theo Kristoris, Managing Director von Leader Computers.