Analizar su cadena de suministro con frecuencia significa identificar desperdicios en sus operaciones. Podría tratarse de desperdicio de tiempo, de mano de obra, de inventario o infinitas posibilidades más. A medida que las empresas buscan diferenciarse en un mercado con cada vez más demanda, muchas investigan la automatización para eliminar los desperdicios en sus cadenas de suministro. 

Las principales aplicaciones de software que admiten una automatización escalable y flexible para alcanzar la estrategia de logística más eficaz son los sistemas de gestión de almacenes (WMS), los sistemas de control de almacenes (WCS) y los sistemas de ejecución del almacén (WES).

A medida que el mundo se vuelve cada vez más digital, las empresas se ven forzadas a digitalizarse. Como resultado, el software es fundamental para mantener una ventaja competitiva en el mundo digital. Al usar software inteligente para orquestar las operaciones, puede conectar cada área de su empresa con el control y la visibilidad centrales.  

Una arquitectura de software desarrollada según objetivos reúne el diseño del sistema apropiado, la integración de software, la inteligencia artificial y los datos y el análisis predictivos para armonizar la actividad de las personas y los equipos en su establecimiento. Con el software adecuado, su empresa podrá alcanzar el máximo potencial y lograr una ventaja competitiva tangible.

Hoy en día, las torres de control están evolucionando y ofrecen funciones que permiten optimizar el rendimiento de la cadena de suministro, maximizar los perfiles y las condiciones operativas actuales, y resolver las interrupciones en la cadena de suministro antes de que los negocios y los clientes sufran el impacto.

La inteligencia artificial, que imita el razonamiento y comportamiento humano, se puede implementar para llevar a cabo tareas simples y complejas dentro de una operación. Más allá de las aplicaciones de preparación y transporte, considere la planificación de la oferta y la demanda o pasar del procesamiento de pedidos con oleadas al procesamiento sin oleadas.

Al comienzo, cuando los procesos de logística eran relativamente inmaduros, los trabajadores procesaban un pedido por vez de forma manual. Luego, se dieron cuenta de que la eficacia podía mejorarse procesando varios pedidos a la vez dentro de un área.

Esto llevó a enfoques basados en oleadas, que se convirtieron en un pilar de la industria de gestión de materiales. En un enfoque basado en oleadas, los pedidos se agrupan en oleadas (es decir, lotes). A cada grupo se le asigna una oleada de pedidos para procesar, y cada oleada se debe completar antes de iniciar la siguiente. Aunque los enfoques basados en oleadas han demostrado ser exitosos para el reabastecimiento de tiendas, no son adecuados para el comercio electrónico con pedidos más pequeños y perfiles de pedidos muy variados.

Para resolver los problemas del procesamiento basado en oleadas, se ha introducido el concepto del procesamiento sin oleadas por medio de la IA. En este enfoque, se activa un nuevo pedido para su procesamiento cada vez que se completa un pedido. Por lo general, los enfoques sin oleadas determinan cuál es el siguiente mejor pedido para procesar, sobre la base de la prioridad y la disponibilidad de recursos. El procesamiento sin oleadas requiere algoritmos que se adapten a las condiciones operativas del almacén, que incluyen cuestiones como el perfil del pedido, el inventario, la capacidad de almacenamiento, la mano de obra y el rendimiento de los equipos.

Es importante asegurarse de que cada área funcione eficazmente y que considere el impacto para las áreas posteriores, de modo que no queden sobrecargadas ni detenidas. Un ejemplo de un enfoque sin oleadas es el algoritmo de burbujas deslizantes de Dematic, que utiliza técnicas de investigación de operaciones para equilibrar el flujo y evitar los atascos. 

A medida que sus operaciones se expanden, también deben hacerlo los equipos y la inteligencia del software que están detrás. Dentro de los confines del almacén y más allá, los sistemas automatizados diseñados minuciosamente de hoy en día utilizan software de optimización de almacenes para superar dificultades simples o complejas de la cadena de suministro. Use software para resolver lo siguiente:

• Ciclos de pedidos a entregas de menos de 2 horas
  
• Escasez del suministro
  
• Interrupciones en puertos
  
• Escasez de camiones
  
• Cambio dinámico de canales de reabastecimiento y demanda
  
• Escasez de la mano de obra
  

A medida que busca soluciones para los desafíos que plantean el volumen creciente de pedidos, la mayor variedad en los perfiles de pedidos y los tiempos de entrega más reducidos, sepa que Dematic ofrece soluciones flexibles para satisfacer sus necesidades.

Nuestro enfoque para resolver los desafíos de la cadena de suministro les permite a los clientes iniciar su trayecto de automatización cuando lo deseen y desarrollar el sistema a su ritmo. Como cliente, tendrá la tranquilidad de que la plataforma que ofrecemos se adaptará a sus necesidades a medida que su empresa evoluciona.