La intralogística inteligente al servicio de la amplia variedad y los grandes volúmenes
Este nuevo centro de distribución se encuentra en Dubái, EAU, y se extiende por una superficie de 265 000 metros cuadrados. Tiene capacidad para almacenar y manejar hasta 2,2 millones de cajas de cartón y 2 millones de prendas textiles en perchas. Dematic proporcionó la amplia tecnología de automatización para esta instalación de almacenamiento tan moderna, incluyendo un almacén de estanterías en altura para palés, dos sistemas Dematic Multishuttle y un sistema de clasificación de prendas en percha. El software de Dematic controla los sistemas de forma fluida y eficiente y proporciona datos de funcionamiento en tiempo real.
De una tienda inicial de venta de artículos para bebés en Baréin en 1973 a un imperio minorista: en menos de 50 años, Landmark Group se ha convertido en uno de los mayores grupos minoristas no alimentarios de Oriente Medio y la India, con una presencia cada vez más fuerte en todo el Sudeste Asiático. El grupo cuenta con una extensa red de más de 2 200 tiendas en 21 países, con una superficie total de venta de más de 2,8 millones de metros cuadrados. Y ahora, con su nuevo centro de distribución totalmente automatizado, la empresa consolidó las operaciones logísticas de sus 5 centros de distribución existentes.
Incluso desde lejos, el nuevo centro de distribución de Landmark Group representa un panorama imponente y símbolo de toda la historia de la compañía. A partir de un único negocio en Baréin, la empresa ha crecido hasta convertirse en una de las mayores cadenas minoristas del mundo, sin dejar de ser una empresa familiar. Gracias a su crecimiento y como minorista, Landmark Group comenzó a vender ropa, zapatos, accesorios, muebles, artículos de decoración, cosméticos, juguetes y pequeños artículos de sus propias marcas en Oriente Medio, así como de su red de marcas de franquicia mundial. El nuevo centro de distribución, ubicado en la Zona Franca de Jebel Ali (JAFZA), muy cerca de uno de los puertos para contenedores más grandes del mundo, DP World Jebel Ali Port, consolida el inventario de forma centralizada y abastece directamente a los almacenes regionales de otros países del CCG, a las tiendas y a los consumidores finales.
Acerca del cliente
Landmark Group comenzó en 1950 como una tienda de ropa infantil en Baréin. Desde entonces, la empresa familiar ha crecido hasta convertirse en uno de los mayores minoristas de Oriente Medio, India y el Sudeste Asiático. El grupo de empresas cuenta con una amplia red de 2 200 tiendas en 21 países, con una superficie total de venta de más de 2,7 millones de metros cuadrados.
Los beneficios para el cliente
- Cinco centros de distribución agrupados en uno
- La solución de un solo proveedor que incluye software y servicio
- El alto grado de automatización permite un alto rendimiento
- Gestión de una gama muy amplia de productos
- Logística de pedidos más rápida y precisa y clientes más satisfechos
Ashish Sood, gerente general de la cadena de suministro, Landmark GroupGracias a su profundo conocimiento y experiencia en este campo, Dematic se convirtió en el socio preferido y más adecuado para nosotros.
- Almacén de estantes en altura para palés de 43 m de alto, con diseño de silo, 4 grúas apiladoras y 36 000 espacios de almacenamiento
- 10 muelles automáticos y 3 manuales procesan 74 000 cajas de cartón al día
- Dematic Multishuttle como secuenciador de cajas con 22 pasillos, 33 niveles, 580 000 ubicaciones y 726 Flex Shuttles
- Dematic Multishuttle como secuenciador diario con 24 niveles, 370 000 ubicaciones de almacenamiento y 528 Flex Shuttles
- Sesenta estaciones de trabajo para la entrada de prendas colgadas con un rendimiento de 250 000 piezas/día
- Cuarenta y siete estaciones de trabajo para servicios de valor agregado
- Casi 150 estaciones de trabajo adicionales, que incluyen 44 estaciones de preparación de pedidos de mercancía a persona, 27 estaciones de reembalaje y varias estaciones de control
- Once kilómetros de tecnología de cintas transportadoras
Almacén de palés de 43 metros de altura en los Emiratos Árabes Unidos
Al procesar más de 75 000 TEU al año, Landmark Group es uno de los mayores importadores de productos no alimenticios de Oriente Medio. Por ello, la empresa concede un gran valor a la intralogística, que puede manejar tanto una gran variedad como un gran volumen de productos. Ashish Sood, director general de la cadena de suministro del grupo, explica las motivaciones del gigantesco proyecto de los centros de distribución: “Con esta inversión, queríamos impulsar tanto el progreso tecnológico como asumir una posición pionera en la región en términos de eficiencia logística y preparación omnicanal”.
Como parte del proceso de selección, el equipo del proyecto Landmark visitó muchos proyectos de referencia en Europa para definir los parámetros exactos del proyecto. “Según el profundo conocimiento y la experiencia del equipo de Dematic en este ámbito, se convirtieron en el socio preferido y más adecuado para nosotros”, expresa Ashish Sood.
Ashish Sood, gerente general de la cadena de suministro, Landmark Group“Con esta inversión, queríamos impulsar tanto el progreso tecnológico como asumir una posición pionera en la región en términos de eficiencia logística y preparación omnicanal”.
Dematic proporcionó una solución por completo integrada. Lo primero que llama la atención es el almacén de palés de 43 metros de altura con hasta 36 000 lugares de almacenamiento. Además, Dematic equipó las estanterías en altura con un sistema de protección contra incendios que consiste en una atmósfera reducida en oxígeno para almacenar incluso mercancías delicadas y altamente inflamables. El almacén de palés con estanterías en altura y regulación climática es el mayor de los EAU hasta la fecha. La estructura de soporte del edificio, incluido el armazón, está formada por el propio sistema de estanterías. Este sistema de silo revestido de estanterías garantiza un entorno rentable y sellado dentro del centro de distribución.
El mayor multishuttle de Dematic de todos los tiempos
Las mercancías llegan al centro de distribución en cajas y estas, en contenedores de transporte marítimo. El centro de distribución tiene una capacidad de procesar más de 74 000 cajas al día en 10 muelles automáticos y 3 manuales Estas cajas se someten a una verificación de contorno controlada por láser y se miden con precisión de hasta 1 milímetro. Así se evita que las cajas que no se pueden agarrar de forma óptima entren en el sistema Multishuttle.
Los artículos que se van a procesar en pocos días se depositan en el Multishuttle. Los artículos que no se necesitan a corto plazo se colocan en palés y se almacenan a doble profundidad en el almacén de estanterías en altura mediante las grúas apiladoras de 41 metros de alto SR-U1500/1 con dos horquillas telescópicas.
Los artículos individuales se alojan en cajas o contenedores en dos sistemas Dematic Multishuttle con 22 pasillos cada uno. En 33 niveles, los 726 Dematic Shuttles almacenan, clasifican y secuencian los artículos que se utilizarán en los próximos días en el primer sistema con 580 000 lugares de almacenamiento. La necesidad diaria de unos 370 000 artículos se recupera con la ayuda de 528 unidades de Dematic Shuttle Static en el Dematic Multishuttle adyacente en 24 niveles. Es así que se pueden transportar hasta 15 000 cajas contenedoras por hora a las estaciones de preparación. Con un total de 94 ascensores y lanzaderas controladas a través de rieles eléctricos con un rendimiento de aceleración y velocidad muy elevado, una lanzadera puede manejar entre 700 y 800 espacios de almacenamiento.
El sistema patentado de transferencia entre pasillos de Dematic aprovecha al máximo el uso del espacio al transferir a través de los pasillos, así como al almacenar en doble profundidad. El sistema no solo es el más grande que haya instalado Dematic, sino también el más rápido. Con este sistema, Landmark Group establece nuevos estándares: “Con este megacentro de distribución, hemos establecido un referente para todo Oriente Medio”, apuntó Ashish Sood.
Sistema de clasificación en hangar para 2 millones de prendas de vestir
El almacén de textiles en perchas también ofrece una capacidad impresionante: hay espacio para almacenar hasta 2 millones de prendas en el sistema de clasificación de prendas en percha de Dematic. Tres unidades de planchado de 20 metros de largo con generadores de vapor garantizan que los artículos salgan del sistema planchados y listos para su envío. Los artículos se almacenan mediante un proceso controlado por software para que los minoristas los reciban en el orden más eficiente para reabastecer sus tiendas y con un rendimiento de hasta 250 000 piezas al día. Sesenta estaciones de trabajo introducen los textiles que llegan al sistema en forma de cajas de cartón.
Un sistema de cintas transportadoras de Dematic, de 11 kilómetros, para contenedores y palés, y un clasificador de Dematic conectan los sistemas. “Marca una nueva era de velocidad y productividad para nuestra cadena de suministro”, resume Ashish. Por otra parte, se han previsto 47 estaciones de trabajo para servicios de valor agregado, que incluyen el comercio electrónico, para la entrega directa al cliente. Así, los sistemas tendrán en cuenta las solicitudes individuales de las empresas o de los clientes y también otros requisitos volumétricos VAS, ya sea durante la recepción de la mercancía o cuando se prepare el pedido.
Otras 150 estaciones de trabajo especificadas para la aplicación correspondiente completan la estructura general. De ellas, 44 son estaciones de preparación de mercancías a persona para la logística de los pedidos, 28 son estaciones de reabastecimiento y las restantes son diferentes estaciones de calidad e inspección.
El software es fundamental para que el flujo de materiales sea fluido y perfecto, con un alto rendimiento. Landmark Group se ha comprometido, al igual que sus marcas propias, a entregar a las tiendas y a los clientes finales en un plazo determinado. A esto lo garantiza el software de Dematic, que combina un sistema de gestión de almacenes (WMS) para la administración de las existencias, con un sistema de control de almacenes (WCS) y un controlador de flujo de materiales (MFC), y reposiciona todos los artículos en las instalaciones de forma dinámica.
Disponibilidad del sistema y planes futuros
Según Ashish Sood, la elección de una instalación de servicio híbrida, con una combinación de plan de servicio in situ y remoto 24/7 ha funcionado bien para su empresa. De acuerdo con su principio rector de “Mirar siempre hacia delante y construir hoy para lograr mañana, Landmark Group ha establecido un rumbo que seguirá con la mejora de sus servicios y ampliará sus capacidades”.