Étalée sur une surface impressionnante de 32 500 mètres carrés, l’une des plus grandes installations logistiques du pays appartient à la plus grande plateforme d’épicerie en ligne de Singapour, RedMart. RedMart est le service d’épicerie en ligne du géant du commerce électronique Lazada, qui dessert tout Singapour. Le centre de distribution RedMart West a pu développer ses capacités logistiques grâce à l’automatisation et aux solutions intelligentes et innovantes de Dematic.

« Chez RedMart, nous proposons plus de 100 000 produits assortis aux Singapouriens », a déclaré M. Gerald Glauerdt, cofondateur et directeur de la logistique chez RedMart et Lazada. « Ce centre de traitement des commandes de RedMart est notre plateforme principale, qui connaît une grande agitation car nous sommes ouverts 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et nous exécutons les commandes de nos clients dès qu’elles sont passées. » M. Glauerdt a ajouté que ce centre de traitement avancé pour les produits d’épicerie est le premier de cette envergure et de cette complexité à Singapour.

Le centre de traitement de RedMart West est équipé du système d’automatisation de Dematic, leader sur le marché, afin de répondre à la demande croissante de produits alimentaires en ligne. La solution automatisée Dematic comprend des navettes robotisées, des postes de prélèvement ergonomiques à grande vitesse, un système de convoyage intelligent et un système de tri à grande vitesse, le tout géré par une plateforme logicielle sophistiquée qui rend les processus incroyablement faciles et efficaces pour les préposés au prélèvement, à l’emballage et à la gestion.

Auparavant, les opérateurs de RedMart devaient physiquement se déplacer dans plusieurs allées de rayonnages pour choisir les articles nécessaires aux commandes. En plus du temps consacré aux déplacements, les préparateurs de commandes avaient encore à recevoir des instructions, localiser les produits et charger et décharger les chariots, ce qui donnait lieu à un processus très inefficace, chronophage mais également sujet à des erreurs.

Les erreurs commises par les préparateurs de commandes dans un tel processus manuel sont difficiles à détecter, difficiles à prévenir et extrêmement coûteuses à résoudre. Grâce à la solution automatisée fournie par Dematic, la productivité et la précision de RedMart se sont considérablement améliorées. 

Un autre facteur clé du développement de l’infrastructure globale du centre de traitement des commandes de RedMart West a été l’empreinte au sol du bâtiment. Le coût de l’espace est un élément déterminant pour les entreprises de Singapour. Au début des discussions entre RedMart et Dematic, la société recevait moins de 2 000 commandes par jour et comptait environ 5 000 produits dans sa gamme. Il fallait toutefois que le centre de traitement des commandes de RedMart West soit conçu pour traiter un nombre très supérieur de commandes et de produits par jour. RedMart s’est rendu compte que ses pratiques d’alors ne lui permettraient pas de trouver l’espace ou la main-d’œuvre permettant d’atteindre son objectif de croissance.

Avec la pandémie, il s’est produit une incroyable flambée de la demande d’épicerie en ligne, et le volume prévu par Redmart d’ici plusieurs années a été ramené au présent. La solution automatisée a permis à Redmart de faire face à l’augmentation de la demande et de servir ses nouveaux clients. » 

Le marché en ligne des produits d’épicerie a augmenté de 300 % depuis 2017. Mais avec son ancienne infrastructure et ses processus manuels, RedMart n’aurait pas été en mesure de tirer parti de cette opportunité de croissance de manière rentable. « Notre modèle précédent a cessé de nous convenir car nous étions en pleine croissance. Pour répondre à la demande d’épicerie en ligne, l’ancienne méthode consistant à trier manuellement les commandes prenait trop de temps, était inefficace et improductive », a déclaré M. Glauerdt.

L’épicerie en ligne était depuis plusieurs années en forte croissance à Singapour, mais la pandémie a entraîné une véritable explosion.

M. Glauerdt a mentionné que la décision d’adopter un niveau d’automatisation élevé dans cette installation avait été prise bien avant l’apparition de la COVID-19, mais la solution automatisée pour les activités de RedMart a acquis une importance accrue du fait de la pandémie. Selon RedMart, les ventes ont plus que quadruplé au début de la pandémie, et le nombre de visiteurs uniques sur le site web a été multiplié par plus de 11. 

« De nombreux éléments que nous avons conçus dans ces solutions placent RedMart en très bonne position pour s’adapter à la pandémie et y réagir », a déclaré M. Michael Bradshaw, directeur régional senior, ventes et développement de solutions, Dematic. « Leurs opérateurs travaillent désormais à des postes respectant la distanciation sociale, au lieu de se croiser alors qu’ils poussent un chariot pour préparer une commande. »

« Nous savions que notre modèle d’exploitation devait évoluer et il fallait pour cela trouver un fournisseur de solutions très expérimenté dans l’automatisation des entrepôts et de la logistique. Nous avons choisi Dematic car ils étaient en mesure de nous fournir des solutions très personnalisables qui nous apporteraient les gains de productivité que nous recherchions », a déclaré Glauerdt. 

L’une des technologies fournies par Dematic est le système Dematic Multishuttle®. Dans ce système, les produits sont placés dans des bacs qui sont automatiquement stockés dans des rayonnages à haute densité par des navettes robotisées. Le Multishuttle de Dematic transporte automatiquement les bacs entre les lieux de stockage et les postes de travail. Ses racks s’étendent du sol au plafond, maximisant ainsi la densité de stockage. 

« La solution automatisée utilise des navettes robotisées pour stocker et récupérer automatiquement les produits et les acheminer vers les postes de travail « goods-to-person » (GTP) qui permettent aux opérateurs de travailler jusqu’à cinq fois plus vite qu’auparavant », a déclaré M. Bradshaw. « Cette partie de la solution couvre une vaste gamme de produits dans un espace réduit, avec une méthode de prélèvement extrêmement efficace. Les navettes servent aussi à réapprovisionner automatiquement les emplacements de prélèvement alloués aux produits à rotation plus rapide, où la technologie de prélèvement léger nous permet de diriger les opérateurs, rendant le processus de prélèvement aussi rapide et précis que possible. »

Quand une commande doit être traitée dans la zone « goods-to-person », le système Dematic Multishuttle récupère automatiquement les bacs contenant les articles requis. Les bacs sont acheminés vers les postes de travail GTP selon une séquence spécifique où l’opérateur prélève les articles et les place dans les bacs de commande. L’opérateur reste à son poste de travail pendant que les articles sont livrés, ce qui lui évite d’avoir à se déplacer dans les allées de rayonnages.

« Cet exemple de GTP apporte une solution très productive en termes de processus, puisqu’un opérateur peut désormais prélever et emballer 500 articles dans le temps qu’il lui fallait pour en prélever et en emballer 100 », a déclaré Glauerdt. « Dematic a pu proposer une solution personnalisée pour réduire la charge de travail de nos employés tout en stimulant la productivité et l’efficacité, ce qui nous a aidés à répondre aux demandes croissantes de l’épicerie en ligne. » 

Le système Dematic comprend également le traitement des commandes de produits frais dans plusieurs zones de température, dont une zone de prélèvement dans le congélateur. Les commandes des clients sont transportées à travers les différentes zones de prélèvement de l’installation, selon les besoins, à l’aide d’un système de transport à acheminement intelligent, puis regroupées sur des postes d’emballage ergonomiques en vue de leur expédition.

Une fois emballées, les commandes sont transportées et triées automatiquement vers des véhicules de livraison spécifiques à l’aide d’une trieuse à sabots coulissants à haute cadence Dematic. La solution réduit au minimum les points de contact avec les commandes des clients, ce qui maximise à la fois la productivité et la bonne hygiène. 

« Pour être certain que le système fonctionne 24 heures sur 24, Dematic assure un service et une assistance disponibles 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 », a déclaré M. Bradshaw. « Des techniciens sur place s’occupent de l’équipement et de tout problème rencontré par RedMart au cours de ses opérations. Le système d’alerte précoce intégré à notre logiciel nous informe de ce qui pourrait causer un problème avant qu’il ne se produise. » 

L’ensemble du système est couvert par l’assistance du service Dematic, composé d’une équipe d’ingénieurs spécialisés disponibles 24 heures sur 24 pour apporter leur aide en cas de besoin.

• Productivité accrue grâce à l’acheminement intelligent des commandes, à la technologie de prélèvement sans papier, au réapprovisionnement automatisé et aux postes de travail GTP soutenus par le Multishuttle de Dematic.

• Amélioration de l’ergonomie et de la sécurité aux postes de travail des opérateurs

• Réduction des délais de traitement des commandes

• Amélioration de l’efficacité de l’espace et de la capacité de stockage grâce au stockage haute densité fourni par le Multishuttle de Dematic 

• Amélioration de l’inventaire et de la précision des commandes pour garantir un traitement correct des commandes (ce qui réduit les coûts de résolution des erreurs et des retours)

• Les produits situés dans plusieurs zones de température sont traités par un seul système, ce qui simplifie le processus de traitement des commandes et accélère la livraison

• Flexibilité pour gérer une gamme de produits croissante et une diversité de profils de commande

• Amélioration de l’efficacité opérationnelle grâce au suivi en temps réel des stocks, des commandes, de la progression de la charge de travail et des performances du système