Analizzare la vostra catena di fornitura spesso significa identificare una perdita di operazioni. Ciò potrebbe causare perdita di tempo, manodopera, scorte o altre possibilità. Dato che le aziende cercano di differenziarsi tra loro in un mercato sempre più esigente, molte stanno iniziando ad investire nell'automazione per evitare perdite nelle loro catene di fornitura. 

Le applicazioni software chiave che supportano una automazione scalabile e flessibile per il raggiungimento di una strategia più efficace sono i Sistemi di Gestione del Magazzino (WMS), i Sistemi di Controllo del Magazzino (WCS) ed i Sistemi di Esecuzione del Magazzino (WES)

Dato che il mondo diventa sempre più digitale, le aziende sono obbligate a digitalizzarsi. Come risultato, il software è la chiave per mantenere un vantaggio competitivo nel nostro mondo digitale. Utilizzando un software intelligente per coordinare le operazioni, vi connettete ad ogni area della vostra azienda con visibilità e controlli centralizzati.  

Una architettura software su misura raggruppa un design di sistema appropriato, l'integrazione software, l'intelligenza artificiale (AI), e dati predittivi ed analisi per armonizzare l'attività delle persone e delle attrezzature nella vostra azienda. Col il giusto software, le vostre attività saranno in grado di raggiungere il pieno potenziale e di raggiungere un vantaggio competitivo tangibile.

Al giorno d'oggi i comandi si evolvono e forniscono capacità per ottimizzare le performance delle catene di fornitura, massimizzare gli attuali profili e le condizioni operative e risolvere le interruzioni della catena di fornitura prima che abbiano un impatto su clienti e aziende.

Emulando il ragionamento ed il comportamento umano, l'intelligenza artificiale (AI) può essere implementata per eseguire compiti semplici o complessi all'interno di una operazione. Oltre all'applicazione di raccolta e trasporto, si può considerare la fornitura e la pianificazione della domanda o la movimentazione da una elaborazione wave o waveless.

All'inizio, quando i processi di preparazione degli ordini erano relativamente immaturi, i laboratori elaboravano manualmente un ordine per volta. Si è subito capito che l'efficacia potrebbe essere migliorata elaborando ordini multipli in una sola volta all'interno di un'area.

Ciò ha portato ad approcci wave, che sono stati un pilastro nella industria di movimentazione dei materiali. In un approccio wave, gli ordini sono raggruppati in wave (per es. batch). Ad ogni gruppo è assegnato un wave di ordini da elaborare, ed ogni wave deve essere completato prima dell'avvio del successivo. Mentre gli approcci wave hanno dimostrato di essere vincenti per il rifornimento del magazzino, non sono propriamente adatti per le applicazioni e-commerce in cui gli ordini sono più piccoli ed il profili degli ordini variano molto.

Per indirizzare le problematiche di una elaborazione wave, il concetto di elaborazione senza wave è stato introdotti utilizzando AI. In tale approccio, un nuovo ordine viene attivato per l'elaborazione nel momento in cui un ordine viene completato. Solitamente, gli approcci wave determinano il miglior ordine successivo da eseguire in base alla priorità e alla disponibilità delle risorse. L'elaborazione senza wave richiede algoritmi che ottimizzano le condizioni operative nel magazzino, ed includono cose come profilo dell'ordine, inventario, capacità di stoccaggio, manodopera e performance delle attrezzature.

Una considerazione importante nella ottimizzazione è assicurare che ogni area funzioni in maniera efficiente e che consideri l'impatto sulle aree downstream in modo che non vengano sovraccaricate o carenti. Un esempio di approccio senza wave è l'algoritmo variabile a bolle Dematic, che utilizza la tecnica di ricerca delle operazioni (OR) per equilibrare il flusso ed evitare lo stallo. 

Man mano che le operazioni aumentano, devono aumentare anche le attrezzature e l'intelligenza artificiale che sono alle spalle. All'interno delle mura del magazzino ed oltre gli odierni sistemi automatizzati utilizzano i software di ottimizzazione dei magazzini per superare le sfide semplici o complesse della catena di fornitura. Utilizzare il software per risolvere:

• Ordini nelle tempistiche del ciclo di consegna inferiore alle due ore
  
• Carenza di fornitura
  
• Disagi portuali
  
• Carenza di camion
  
• Variazione dinamica dei canali di rifornimento e della domanda
  
• Carenza di manodopera
  

Se state cercando soluzioni per affrontare le sfide di un sempre crescente volume di ordini, un aumento nella varietà dei profili degli ordini e tempi di consegna più brevi, Dematic offre soluzioni flessibili che possono rispondere alle vostre esigenze.

Il nostro approccio per la soluzione delle sfide della catena di fornitura permette ai nostri clienti di iniziare il loro viaggio verso l'automazione al punto che la loro scelta possa permettere al sistema di crescere allo stesso ritmo. Come clienti, potete fidarvi del fatto che la piattaforma che offriamo può rispondere alle vostre esigenze man mano che la vostra attività cresce.