Negli ultimi 70 anni, Blackmores è diventata l'azienda leader per la fornitura di integratori alimentari nonché uno dei marchi più affidabili dell'intero paese. L'azienda supporta una base di clienti di oltre 5000 negozi di alimenti sani, farmacie, supermercati e professionisti sanitari in tutto il paese. Ha stabilito anche dei grandi mercati di esportazione nelle regioni del Sud Est Asiatico e dell'Oceania. Per questa crescita è stato fondamentale il suo impegno per una buona pratica di produzione e l'innovazione della catena di fornitura. Dematic è stata la scelta naturale per una collaborazione volta a comprendere questo impegno e, lavorando insieme, per realizzare nuova efficienza nel settore e ottenere un risparmio legato alla catena di fornitura quantificabile in 1 milioni di dollari l'anno. 

Il Blackmores Campus ha fatto sì che l'azienda portasse tutte le sue operazioni in un'unica sede per la prima volta in oltre 15 anni. La grande crescita aveva reso necessario per Blackmores suddividere le sue operazioni di produzione e distribuzione tra una serie di strutture diverse ed era arrivato il momento di consolidare e migliorare le operazioni. Tuttavia, parallelamente all'apporto di maggiore efficienza e risparmi all'azienda, il nuovo Campus di Blackmores doveva incarnare i valori e i principi che guidano l'etica e la cultura dell'azienda.

Dematic ha progettato il nuovo centro di distribuzione (CD) come una struttura a scorrimento. Le materie prime in arrivo dalla produzione e i prodotti finiti restituiti per lo stoccaggio e la distribuzione. La gestione dei materiali è ottimizzata in tutte le fasi e il CD è stato dotato delle tecnologie di raccolta degli ordini di ultima generazione, tra cui trasportatori intelligenti, raccolta vocale, e sistemi RF e Pick-To-Light.

Inoltre, Blackmores ha razionalizzato i suoi sistemi informatici grazie al nuovo software PickDirector di Dematic. E adottando un sistema unico al mondo, Dematic ha integrato le funzioni di deposito e rifornimento di Blackmores all'interno di PickDirector, che è in grado di interfacciarsi continuamente col sistema dei computer host di Blackmores.

I sistemi del CD di Dematic sono dotati di una grande flessibilità per assicurare gestione dei materiali, stoccaggio e preparazione degli ordini in modo efficiente, anche se i requisiti di distribuzione di Blackmores dovessero cambiare nel tempo. Dematic ha ritenuto opportuna questa implementazione in quanto i profili dei codici SKU (Stock Keeping Unit) dell'azienda erano cambiati notevolmente negli ultimi anni, come conseguenza della crescita e della maturità del mercato.

"Portare le nostre operazioni in un unico luogo non solo garantirà dei risparmi diretti per la catena di fornitura intorno a 1 milione di dollari all'anno, ma ci permetterà anche di velocizzare sensibilmente la nostra catena di fornitura e migliorare la produttività generale". 

Tutti i prodotti dei contenitori frazionati vengono raccolti da un Modulo di raccolta che comprende due reparti di stoccaggio dinamico dei cartoni (CLS) e una piccola area di scaffalatura statica. Un trasportatore centrale, che comprende trasportatori di gravità su entrambi i lati di un trasportatore energizzato di consegna, trasporta gli ordini attraverso il Modulo di raccolta, mentre un elevatore automatico di cartoni consegna i cartoni vuoti direttamente alla piattaforma di raccolta tramite un trasportatore aereo.

Tutte le posizioni dei prodotti a contenitore frazionato all'interno del Modulo di raccolta sono dotati di display alfanumerici Pick-to-Light (PTL) RapidPick3, permettendo una raccolta rapida, precisa e senza l'utilizzo di carta. I display PTL agganciabili sono facili da riposizionare, permettendo di alterare facilmente la configurazione per adattarsi ai vari layout e alle diverse dimensioni dei prodotti.

Il software di pre-cubatura determina la dimensione e il numero di cartoni necessari per un ordine, con PickDirector che genera il numero richiesto di etichette di spedizione con codici a barre.

Quando un cartone è pieno o l'ordine viene completato, viene spinto nel trasportatore di consegna motorizzato centrale, che trasporta il cartone verso una stazione di riempimento e di imballaggio attraversando una stazione di pesatura.

Con un numero sempre maggiore di clienti che preferisce ricevere fatture elettroniche (più del 50%), solo gli ordini che richiedono una fattura stampata vengono smistati verso una stazione di fatturazione. I cartoni sigillati vengono quindi smistati nell'area di distribuzione, in cui vengono automaticamente indirizzati su una delle quattro linee di spedizione e consolidati per la distribuzione.

Gli SKU da contenitori interi ad alta movimentazione vengono raccolti da una combinazione di stoccaggio dinamico in pallet (PLS) e scaffalature selettive all'interno del Modulo di raccolta da contenitori interi. È possibile utilizzare una combinazione di RF e raccolta vocale per raccogliere gli SKU da contenitori interi che vengono etichettati e posizionati direttamente su un trasportatore motorizzato centrale per la distribuzione.

Gli altri prodotti da contenitori interi vengono raccolti dal pallet direttamente dalle loro posizioni di stoccaggio in lotti, utilizzando anche in questo caso una combinazione di RF e Raccolta vocale.

I pallet pieni per grandi clienti e ordini di esportazione vengono inoltre raccolti dalle loro posizioni di stoccaggio in lotti tramite RF e raccolta vocale e trasportati da un carrello per la spedizione.

La soluzione logistica integrata di Dematic offre a Blackmores un insieme di strumenti con cui può gestire, stoccare, raccogliere e spedire la merce in modo più veloce e preciso. Adesso, e negli anni a venire.