얼마 전 Radial Europe은 네덜란드 동부에 위치한 옴멘에 있는 수동 물류 센터가 급증하는 전자상거래 비즈니스 수요를 더 이상 감당할 수 없다는 결론을 내렸습니다. 특히 패션 품목의 주문을 이행하기 위해서는 D2C(Direct-to-consumer) 솔루션이 필요했습니다.

경쟁이 치열한 패션 업계의 비즈니스 수요에서 살아남으려면 소비자에 대한 절대적인 집중이 필수적입니다. 주문한 모든 품목을 정시에 배송하는 것은 물론, 늦은 주문 마감 시간을 유지하여 소비자가 밤늦게 주문하고도 다음 날 구매한 제품을 받을 수 있도록 해야 합니다.

이 전자상거래 풀필먼트 업체는 수많은 SKU(재고 관리 단위)로 인한 높은 물동량 변동성과 다양한 품목을 조정해야 하는 어려움을 겪고 있었습니다. 이러한 문제 관리는 궁극적으로 긍정적인 쇼핑 경험으로 이어져 의류 소매업계의 선도기업인 Radial의 신뢰도와 평판 향상에 기여합니다.

선반 창고에는 박스 상품을 보관할 수 있는 약 4만 개의 빈이 있으며, 고객의 제품군에는 약 2만 개의 SKU 수가 지속적으로 변경됩니다. 그 결과, 보관 공간이 급속히 확장되었으며 피킹 경로는 최대 2km에 달해 피커들이 경로를 완료하는 데 거의 2시간이 소요되었습니다.

따라서 Radial은 보관 공간 축소, 보관 밀도 극대화, 처리 시간 단축, 피킹 생산성 향상, 부피가 큰 상품 취급 개선 등 여러 요건을 충족하는 솔루션을 찾아야 했습니다. 회사는 북쪽으로 약 86km 떨어진 흐로닝언에 새로운 자동화 시설을 구축하기로 결정했습니다.

Dematic의 업계 최고의 전문성과 Quicktron Robotics와의 전략적 파트너십 덕분에 Radial은 거의 300대의 자율 이동 로봇(AMR)을 통합한 Dematic 솔루션이 자사 운영에 미칠 효과를 빠르게 파악할 수 있었습니다.

Dematic 솔루션의 핵심은 기존에 사람이 직접 물품을 찾아 이동하는 대신 물품을 사람에게 운반하는 프로세스를 설계하여 귀중한 시간과 주문 누락 가능성을 줄이는 것이었습니다.

설치된 솔루션의 특장점 중 하나는 정적 컨베이어 기술 대신 AMR로 완전히 대체되는 GTP(Goods To Person) 프로세스를 개발했다는 점입니다. 특수 로봇이 다양한 작업을 수행하며 하드웨어와 소프트웨어가 통합된 솔루션으로 함께 작동합니다. 이 시스템은 창고 운영 중단을 최소화하면서 추가 랙과 로봇을 사용하여 더욱 빠르고 비용 효율적으로 쉽게 확장할 수 있습니다.

또 다른 차별점은 하이브리드 피킹 스테이션의 도입입니다. 직원은 토트와 팔레트 박스를 받아 한 번에 여러 건의 고객 주문을 풋 스테이션에서 처리할 수 있습니다. 물품 흐름에도 많은 스마트 기능이 통합되었습니다. 마지막 품목이 빈에서 제거될 때 시스템은 항상 빈이 완전히 비어 있는지를 확인하고, 그렇지 않은 경우 카운팅 주기를 생성하여 품질을 조정할 수 있도록 합니다.

2023년 램프업 및 시운전 단계를 거친 후, 자동화 솔루션의 성과가 명확하게 나타나고 있습니다. 이전에 비해 피킹 성능은 4배, 포장 성능은 약 1.5배 향상되었습니다. 한편 오류율은 현저히 감소했는데, 이는 직원의 긴 이동 경로가 제거된 덕분입니다. 이제 로봇이 작업을 관리하므로 주문 피커는 더욱 생산적인 업무에 집중할 수 있습니다.

흐로닝언의 Radial의 창고 관리자 론 클라인스미트는 Dematic 빈 투 피커 AMR 솔루션 덕분에 운영 효율성이 향상되었고 화면 제어형 워크스테이션으로 더 편리해졌다고 말합니다. 직관적인 사용법과 인체공학적 설계로 신규 시설에서 근무하는 직원들에게 큰 도움이 되고 있습니다.

클라인스미트는 “이제 우리는 고객의 모든 요구를 충족할 수 있는 준비가 되어 있습니다. 고객이 원하는 것을 말하기만 하면 우리는 바로 실현할 수 있습니다. 자동화는 우리가 초기 목표를 달성하는 데 정말 큰 도움이 되었습니다!"라고 말했습니다.