WesTrac Powering the Future of Spare Parts Systems with New Dematic AutoStore™ Solution
WesTrac은 이제 더 작은 설치 공간에 더 많은 예비 부품을 자동으로 저장하고 5~10분 내에 고객 주문을 선택할 수 있어 Dematic AutoStore™ 솔루션을 통해 향상된 고객 경험을 제공합니다.
WesTrac의 창고 감독관 Georgia Denton토공 기계의 경우 미세한 크기의 밀봉제와 같은 가장 작은 부품이 기계를 만들거나 고장낼 수 있습니다. AutoStore 내에서 이러한 부품에 우선순위를 지정할 수 있어 고객에게 이를 빠르게 공급할 수 있게 되었습니다. 덕분에 고객에게 긍정적인 피드백을 받을 수 있었습니다.
WesTrac은 세계 최대 규모의 공인 Cat® 장비 딜러 중 하나입니다. 고객에게 다양한 기계와 장비를 제공하고 최대한 간편하고, 수익성 있고, 안전한 장비의 소유 및 작동을 목표로 하는 포괄적인 전체 수명 관리 솔루션을 제공합니다.
WesTrac은 웨스턴 오스트레일리아, 뉴사우스웨일스, 오스트레일리아 수도 특별 지역 (ACT)의 광업 및 건설 산업을 지원합니다.
뉴사우스웨일스주 토마고에서 4,500명 이상의 팀원과 약 450 명의 견습생을 고용하고 있는 WesTrac은 직원, 고객, 이해관계자, 커뮤니티를 위해 탁월한 가치를 제공하는 데 최선을 다하고 있습니다. WesTrac는 장기적인 고객 관계, 고객 서비스, 안전, 품질 및 환경 문제에 대한 변함없는 헌신에 중점을 두며 우수성을 갖추기 위해 최선을 다하고 있습니다.
"WesTrac은 세계에서 가장 큰 공인 Cat 딜러 중 하나이며, 뉴사우스웨일스주에 위치한 토마고 창고는 17개 지역 지점의 중앙 유통 센터이자 7개의 주요 워크샵이 이곳에 있기 때문에 중요한 역할을 담당하고 있습니다."라고 WesTrac의 창고 운영 관리자인 Natalia Trewin은 설명합니다. "토마고 시설은 80,000개의 SKU 를 보관하는 대규모 작업장이며, 이곳에서 일주일에 40,000개의 라인을 피킹합니다."
WESTRAC 재고 증가 및 고객 기반 증진
이전 WesTrac 창고는 10년 전에 건설되었습니다. 수동으로 운영되던 WesTrac은 시간이 지남에 따라 재고가 30% 증가하고 고객 기반이 커지면서 주문 처리량이 급증했습니다.
"이전에는 작업자가 주문을 피킹하라고 안내하는 RF 장치와 트롤리를 가지고 중이층에서 통로를 오르락내리락하며 걸어 다니던 매우 수동적인 피킹 프로세스의 작업 방식을 이용했습니다."라고 Natalia는 말합니다. "우리 팀원들은 발 높이부터 어깨 높이까지 있는 선반에서 피킹해야 했습니다."
WesTrac은 Cat 장비를 통한 기술 혁신으로 유명하지만, 고객에게 실질적인 이점을 제공하는 내부 프로젝트에도 전념하고 있습니다. 고객에게 효율적인 서비스를 제공하기 위해 연중무휴 24시간 운영되는 WesTrac의 토마고 창고는 경쟁이 치열한 노동 시장의 문제를 극복하는 데 도움이 될 수 있는 솔루션이 필요했습니다.
"고객 중심 조직인 WesTrac은 기술 발전에 발맞춰 계속해서 개선하고 효율성을 추구해야 한다는 점을 잘 알고 있었습니다. 기존 층 공간을 극대화하고 스토리지 솔루션을 다양화해야 했기 때문에 기존 공간을 더 밀도 있게 활용할 수 있는 방법을 모색했습니다." 라고 Natalia가 덧붙입니다.
자동화를 통한 발전
WesTrac은 여러 자동화 솔루션을 평가한 후 Dematic의 지능형 소프트웨어로 구동되는 AutoStore™ 솔루션을 선택했습니다.
AutoStore는 창고 공간을 최대화하고 수작업을 최소화하도록 설계된 자동화된 스토리지, GTP(Goods-To-Person) 피킹 및 주문 처리 솔루션입니다. 일반적인 수동 창고 작업과 비교해 보면 AutoStore는 프로세스를 크게 간소화하여 피커 1개가 4~5개의 수동 피커와 동등한 작업을 수행할 수 있는 매우 효율적인 피킹 시스템을 구축합니다.
"우리는 고밀화된 용량, 소프트웨어 기반 지능형 피킹 프로세스 소프트웨어, 부품을 피킹할 수 있는 속도 때문에 AutoStore를 선택했습니다."라고 Natalia는 말합니다.
Dematic Autostore 시스템은 공간 효율성을 높이고 부품 선택 및 보관 프로세스를 가속화하여 궁극적으로 부품 유통 프로세스를 간소화하도록 설계되었습니다.
이 시스템은 선택되는 부품에 따라 다양한 섹션으로 세분화할 수 있는 밀도 있게 포장된 토트가 있는 대형 루빅스 큐브와 비슷합니다. 이러한 토트는 큐브 안에 쌓여 있으며 로봇은 부품 보관 위치를 식별하고 큐브에서 부품을 가져오는 역할을 합니다.
Dematic의 비즈니스 개발 관리자인 Seth van Dijk는 "WesTrac AutoStore 시스템은 15,350개의 세그먼트화된 빈, 24대의 로봇, 시스템으로 제품을 보충하기 위한 4개의 인바운드 컨베이어 포트, 중이층 터널 아래 6개의 GTP(Goods To Person) 스테이션을 갖추고 있습니다."라고 설명합니다. "고객이 주문을 하면 WesTrac 창고 관리 시스템(WMS)에서 해당 주문을 Dematic 창고 제어 시스템(WCS)에 전달합니다. 그런 다음 WCS는 로봇에게 해당 주문을 처리하는 데 필요한 모든 SKU를 가져와서 GTP 피킹 스테이션으로 전달하도록 지시합니다. WesTrac 작업자는 해당 주문 토트에 올바른 제품을 피킹하여 컨베이어에 올려 분류기로
보내도록 지시받게 됩니다. 분류기 끝에서 해당 주문은 최종 사용자에게 배송하기 위해 포장되어 발송됩니다."
처음에는 과거 소비 데이터를 사용하여 부품 위치를 결정했으며, 소프트웨어 기반 로봇 시스템은 시간이 지남에 따라 실시간 사용 데이터를 기반으로 이러한 위치를 조정했습니다.
Dematic AutoStore 시스템에서 취급할 수 있는 제품군 중 중요한 부품은 Cat Reman 부품으로, 공장에서 원래 사양으로 재제조되어 새것과 같은 성능과 긴 수명을 제공하는 중고 품목입니다. 재활용 제품군은 새 제품의 일부 비용으로 새것과 동일한 성능과 안정성을 제공하는 동시에 해외에서 새 구성품을 수입하는 데에 따른 공급망 부담과 환경 영향을 줄여 줍니다.
AutoStore는 고유하게 확장 가능한 솔루션입니다. 그리드는 중단을 최소화하면서 쉽게 확장할 수 있으며, 스토리지 수요가 증가함에 따라 점진적으로 빈을 채울 수 있습니다. 기업은 단기적으로 감당할 수 있는 충분한 용량에만 투자하면 되므로, 성장 목표에 도달하지 못하더라도 과도한 자본을 투자하지 않고 나중에 성장 목표에 도달할 때를 대비해 자금을 절약할 수 있습니다.
AutoStore는 현재 가장 지속 가능한 창고 피킹 솔루션 중 하나이기도 합니다. AutoStore 로봇은 전력 재생 기술을 사용하여 에너지 소비를 줄이며 일반적으로 토스터기보다 전력 소비가 적습니다.
연중무휴 24시간 지원되는 자동화
Dematic은 AutoStore 시스템을 설계하고 통합하기 위해 WesTrac 과 긴밀히 협력했습니다. AutoStore 설치는 2022년 8월에 시작되었고 2023년 6월에 새로운 시스템이 출시되어 운영되기 시작했습니다.
"프로젝트에 많은 투자를 한 경우, 가동 시작 시 매우 마음이 조마조마해지죠."라고 WesTrac의 창고 감독관인 Georgia Denton은 말합니다. "모든 것이 계획대로 진행되었고, 정말 순조로웠습니다. 로봇이 활송 장치를 통해 부품을 전달하는 모습을 봤을 때 매우 기뻤습니다. 확실히 진정한 성취감과 보람을 느낄 수 있었습니다."
WesTrac 자동화의 복잡성을 고려할 때 시스템 가동 시간을 개선하고 중단 없는 처리량을 유지하며 최고의 생산 효율성을 보장하기 위해 Dematic의 지속적인 서비스와 지원을 받는 것이 매우 중요했습니다. 지속적인 지원을 통해 구성 요소 장애로 인한 다운타임 최소화, 전체 시스템 유지보수 비용 절감, 시스템 운영 수명 연장, 시스템 설계 및 구축 업체인 Dematic이 시스템 정비를 위해 쉽게 접근할 수 있음을 보장하는 등 다양한 이점을 제공합니다.
"이제 WesTrac에서 시스템 중단이나 어떤 종류의 문제가 발생하면 24시간 연중무휴 핫라인으로 전화합니다. 대부분의 경우 원격으로 시스템에 로그인하여 소프트웨어를 살펴보고 무엇이 문제인지 다시 보고할 수 있습니다. 전기 기계적인 문제인 경우 가능한 한 빨리 최대 용량으로 돌아가기 위해 Dematic 기술자가 현장에 와서 시스템을 수정할 수 있습니다."라고 Natalia는 말합니다.
손쉽게 식별할 수 있도록 각 로봇에는 Wall-E 및 Bumblebee와 같은 고유한 이름이 할당됩니다.
"팀원들이 이 프로젝트에 계속 참여할 수 있도록 24개 로봇 모두의 이름을 짓는 공모전을 진행했습니다. 이 공모전의 우승자는 Catapicker였으며, 그 외에도 Pickerella, Pickachu, R2D3, "Sir-PicksA-Lot" 등의 다른 멋진 이름들이 있었습니다."라고 Georgia가 말합니다.
생산성 및 용량 목표 초과 달성
Dematic의 AutoStore 시스템은 WesTrac에 새로운 차원의 생산성을 도입하여 회사의 성장 과정과 고객 서비스를 지원하고 있습니다.
"가동 시작 이후 시스템에서 처리할 수 있는 역량 측면에서 설정된 목표인 시간당 500개 라인 이상, 즉 기존 인력으로 30% 더 많은 라인을 이미 초과 달성하고 있습니다. 이전에는 같은 인원으로 300개 라인만 피킹할 수 있었습니다."라고 Natalia는 말합니다. "솔루션의 속도와 밀도 덕분에 필요한 경우 5~10분 이내에 고객에게 긴급 주문을 처리할 수 있습니다. 고객은 필요한 작업을 계속 수행할 수 있도록 저희를 믿고 의지하기 때문에 고객의 요구에 부응하는 서비스를 강화하는 것이 정말 중요합니다."
스토리지 밀도 측면에서 AutoStore는 WesTrac의 가용 공간을 1,000평방미터 크게 늘려 응답성 향상, 신속한 부품 배포, 더 넓은 제품군의 스토리지, 배송 주문 마감 시간 연장을 촉진하는 동시에 당일 배송을 보장합니다. 이러한 모든 요소는 향상된 고객 경험에 기여합니다.
고객 주문에 대한 빠른 대응
다이내믹 AutoStore 시스템은 AI를 사용하여 실시간 사용 데이터에 적응함으로써 수요가 많은 부품을 최적으로 배치하여 고객 주문을 더 빠르게 처리할 수 있도록 지원합니다.
"지역 지점에서 오후 4시 이전에 부품을 주문하면 다음 날 아침 8 시 이전에 부품을 받을 수 있습니다. 우리 지역의 광업 고객이 오전 10시 이전에 물건을 주문하면 그날 오후에 받을 수 있습니다."라고 Georgia는 말합니다.
향상된 작업자 환경
WesTrac의 AutoStore는 주문 검색 시 사람의 개입을 최소화하고 인체공학을 개선하여 안전 표준을 혁신적으로 개선했습니다. 이제 모든 부품이 허리 높이 정도에서 작업자에게 전달되므로 작업자가 허리를 숙이거나 더 높은 위치로 손을 뻗어 피킹하지 않아도 됩니다.
또한 AutoStore에서 창고 업무를 재구성함으로써 기술과 안전에 더 집중하여 직원의 역할을 다양화할 수 있게 되었으며, 이는 WesTrac 이 인재를 유치하고 유지하는 데 도움을 주는 중요한 역할을 합니다.
미래 성장을 위한 유연성 및 확장성
스토리지 공간과 상업용 부동산 부지는 WesTrac과 같은 조직이 해결해야 할 핵심 과제입니다. 기존 토지를 임대 또는 매입하든, 새로운 시설을 짓든, 기존 건물을 활용하든 조직의 상업용 부지는 비즈니스에 상당한 비용 부담이 되며, 이 비용이 계속 늘어나기도 합니다. 시중에 나와 있는 GTP 솔루션 중 가장 높은 밀도의 스토리지를 갖춘 AutoStore는 기존 공간 활용을 극대화하여, 비용이 많이 드는 사업용 부동산 부지 확장의 필요성을 제한합니다. 또한 이 시스템의 확장성은 미래 성장에 대비할 수 있도록 보장하여 WesTrac의 운영 인프라에 중추적인 역할을 합니다.
"AutoStore의 가장 큰 특징 중 하나는 기존 시스템의 운영을 중단하지 않고도 시스템을 확장할 수 있다는 점입니다."라고 Natalia 는 설명합니다. "현장으로 돌아와서 더 많은 로봇을 그리드에 투입하여 주말 동안의 처리량을 늘리는 것이 매우 쉬워졌습니다. 또한 이 시스템은 다시 돌아와서 더 많은 그리드를 구축하고 더 많은 토트를 구입하여 스토리지를 늘릴 수 있도록 설계되었습니다."
최적화된 재고 및 반품 관리
Dematic AutoStore 시스템은 재고 관리의 정확성을 높이고 기존 주문 시스템과의 원활한 통합을 보장합니다. 이는 결과적으로 매우 까다로운 반품 절차에 긍정적인 영향을 미칩니다.
"제품이 반품될 경우 해당 제품을 AutoStore 포트로 바로 가져가면 로봇이 해당 포트에 적절한 토트를 가져와서 창고를 걸어다닐 필요 없이 반품된 제품을 동일한 부품과 함께 토트에 다시 넣을 수 있습니다."라고 Natalia는 말합니다.
미래를 이끄는 자동화
WesTrac은 첨단 기술을 수용하여 고객에게 향상된 지원을 제공하기 위해 자동화를 활용하는 데 최선을 다하고 있으며, 이를 통해 회사의 미래를 이끌어갈 새로운 시대를 열어가고 있습니다.
"우리는 10년 넘게 Dematic과 파트너십을 유지해 왔으며, 그 기간 동안 AutoStore 구현을 포함하여 창고를 최적화하고 향상하는 데 지원을 아끼지 않았습니다. 이제 유통 센터에 도입할 수 있는 다른 자동화 기술도 살펴보고 있습니다."라고 Georgia는 말을 맺습니다.
WESTRAC 솔루션의 핵심 이점
- 더 적은 공간에서 더 많은 작업 수행: 초고밀도 스토리지 솔루션인 AutoStore는 WesTrac의 가용 공간을 1,000 평방미터까지 크게 늘렸습니다.
- 더 빠른 피킹: 시간당 500개 라인이 넘는 피킹 목표 초과 달성. 이는 WesTrac의 이전 수동 작업에 비해 시간당 200라인 이상 증가한 것입니다.
- 강화된 고객 경험: WesTrac은 이제 긴급한 주문을 5~10분 이내에 고객에게 배송할 수 있으며, 당일 배송을 보장하면서 배송 주문 마감 시간을 연장할 수 있게 되었습니다.
- 유연성 및 확장성 미래 성장에 맞게 조절 가능
- 간소화된 재고 및 반품 관리
- 직원이 받는 혜택: 수작업 최소화, 인체공학 개선, 직원 역할의 다양화, 기술 및 안전에 더 중점을 둠
- 환경 영향: 높은 에너지 효율을 갖춘 AutoStore는 가장 지속 가능한 창고 피킹 솔루션 중 하나입니다
- 상시 지원: Dematic 고객 서비스 팀의 연중무휴 지원