Een van de grootste logistieke faciliteiten van het land, 32.500 vierkante meter groot, is eigendom van het grootste online kruideniersplatform van Singapore: RedMart. RedMart is de online boodschappendienst van e-commercegigant Lazada, die heel Singapore bedient. Het West-fulfilmentcentrum van RedMart heeft zijn logistieke kracht kunnen opbouwen door middel van automatisering, dankzij intelligente, innovatieve oplossingen van Dematic.

"Bij RedMart bieden we meer dan 100.000 verschillende producten aan de inwoners van Singapore", aldus de heer Gerald Glauerdt, medeoprichter en hoofd logistiek bij RedMart en Lazada. "Dit RedMart-fulfilmentcentrum is onze belangrijkste hub, waar veel drukte heerst omdat we 24/7 open zijn en bestellingen voor onze klanten uitvoeren zodra ze zijn geplaatst." De heer Glauerdt voegde ook toe dat dit geavanceerde fulfilmentcentrum voor boodschappen het eerste is van deze schaal en complexiteit in Singapore.

Het RedMart West-fulfilmentcentrum wordt aangedreven door toonaangevende automatisering van Dematic om te voldoen aan de toenemende vraag naar online boodschappen doen. De geautomatiseerde oplossing van Dematic omvat gerobotiseerde shuttles, ergonomische snelle pickstations, een intelligent transportsysteem en een sorteersysteem met hoge snelheid, allemaal beheerd door een geavanceerd softwareplatform om de processen ongelooflijk eenvoudig en efficiënt te maken voor pickers, verpakkers en managementpersoneel.

In de vorige opzet moesten medewerkers van RedMart handmatig door meerdere gangen met rekken lopen om de benodigde artikelen voor orders te picken. De pickers moesten niet alleen veel tijd besteden aan reizen, maar ook aan het ontvangen van instructies, het lokaliseren van producten en het laden en lossen van trolleys, wat resulteerde in een zeer inefficiënt proces dat niet alleen tijdrovend was, maar ook vatbaar voor fouten.

Fouten van de pickers in een dergelijk handmatig proces zijn moeilijk op te sporen, moeilijk te voorkomen en uiterst kostbaar om op te lossen. Met de geautomatiseerde oplossing van Dematic zijn de productiviteit en nauwkeurigheid van RedMart aanzienlijk verbeterd. 

Een andere belangrijke factor bij de ontwikkeling van de algehele infrastructuur voor het RedMart West-fulfilmentcentrum was de voetafdruk van het gebouw. In Singapore is een grote component de kosten van de ruimte. Toen RedMart voor het eerst met Dematic begon te praten, ontvingen ze minder dan 2.000 bestellingen per dag en hadden ze ongeveer 5.000 producten in hun assortiment. Het RedMart West-fulfilmentcentrum moest echter worden ontworpen om dagelijks een aanzienlijk groter aantal bestellingen en producten te verwerken. RedMart realiseerde zich dat ze met hun huidige praktijken niet de ruimte of het personeel zouden kunnen vinden om hun groeidoelstelling te halen.

Met de pandemie zagen ze een ongelooflijke stijging van de vraag naar online boodschappen, en het volume dat Redmart voor enkele jaren in de toekomst had gepland, werd in het heden gebracht. Met de beschikbare capaciteit van de geautomatiseerde oplossing kon Redmart de toegenomen vraag aan en hun nieuwe klanten bedienen." 

De online markt voor boodschappen groeide sinds 2017 met 300%. Met de vorige infrastructuur en handmatige processen zou RedMart echter niet in staat zijn geweest om kosteneffectief te profiteren van deze groeikans. "Ons vorige model werkte niet meer voor ons terwijl we bleven groeien. Om aan de vraag naar online boodschappen te voldoen, was de oude methode van handmatig orderverzamelen te tijdrovend, inefficiënt en onproductief", aldus de heer Glauerdt.

Online boodschappen doen kende in Singapore al enkele jaren een sterke groei, maar door de pandemie kende het een explosieve groei.

De heer Glauerdt zei dat het besluit om een hoge mate van automatisering in deze vestiging te installeren al lang voor het begin van COVID-19 was genomen, maar het belang van de geautomatiseerde oplossing voor de activiteiten van RedMart is door de pandemie onderstreept. Volgens RedMart is de verkoop tijdens het begin van de pandemie meer dan vier keer zo hoog geworden en zijn de unieke bezoekers van de website meer dan 11 keer zo hoog geworden. 

"Veel van de elementen die we in deze oplossingen hebben ontworpen, plaatsen RedMart in een zeer goede positie om zich aan te passen en te reageren op de pandemie", aldus Michael Bradshaw, senior regionaal directeur, verkoop en ontwikkeling van oplossingen, Dematic. "Ze hebben nu operators die op sociaal afstandelijke werkplekke werken, in plaats van paden te kruisen en een karretje rond te duwen om een order te picken."

"We wisten dat we ons operationele model moesten opschalen, en we moesten een leverancier vinden die veel ervaring had met automatisering van magazijnen en logistiek. Dematic werd gekozen omdat zij in staat waren om ons te voorzien van zeer aanpasbare oplossingen die ons de productiviteitsverhoging zouden brengen die we zochten", zei Glauerdt. 

Een van de technologieën die Dematic leverde was het Dematic Multishuttle®-systeem. In het systeem worden producten in bakken geplaatst die door robotshuttles automatisch worden opgeslagen in rekken met hoge dichtheid. De Dematic Multishuttle vervoert automatisch bakken tussen opslaglocaties en werkstations. De rekken lopen van vloer tot plafond en maximaliseren de opslagdichtheid. 

"De geautomatiseerde oplossing maakt gebruik van gerobotiseerde shuttles om producten automatisch op te slaan en op te halen en ze te leveren aan goederen-naar-de-persoon (GTP)-werkplekken waar operators tot vijf keer sneller kunnen werken dan voorheen”, aldus de heer Bradshaw. "Dit deel van de oplossing bestrijkt een enorm productassortiment op een kleine oppervlakte, met een uiterst effectieve pickmethode. De shuttles worden ook gebruikt om automatisch picklocaties aan te vullen die zijn toegewezen voor sneller bewegende producten, waarbij we gebruik maken van light picking technologie om de operators aan te sturen, zodat het pickproces zo snel en nauwkeurig mogelijk verloopt."

Wanneer er een bestelling moet worden uitgevoerd, haalt het Multishuttle-systeem automatisch de bakken op met de benodigde artikelen. De bakken worden in een bepaalde volgorde opgehaald en naar de GTP-werkplekken getransporteerd, waar ze worden verzameld en in ordercontainers worden geplaatst. Operators blijven op hun werkplek terwijl de artikelen worden geleverd, zodat ze zich niet door vele gangen van rekken hoeven te verplaatsen.

"Dit voorbeeld van de GTP zorgt voor een zeer productieve oplossing in termen van processen, waarbij een operator nu 500 items kan picken en verpakken in dezelfde tijd als voorheen nodig was om 100 items te picken en te verpakken", aldus Glauerdt. "Dematic was in staat om een aangepaste oplossing te bieden om de last voor onze werknemers te verminderen en tegelijkertijd de productiviteit en efficiëntie te verhogen, waardoor we kunnen voldoen aan de groeiende eisen van online boodschappen doen." 

Het Dematic-systeem omvat ook orderafhandeling van verse producten in meerdere temperatuurzones, waaronder een vriezer-pickzone. Klantorders worden naar behoefte door de verschillende pickzones van de faciliteit getransporteerd met behulp van een intelligent transportsysteem en geconsolideerd in ergonomische verpakkingsstations ter voorbereiding op verzending.

Na het inpakken worden de orders getransporteerd en automatisch gesorteerd naar specifieke leveringsvoertuigen met behulp van een Dematic-schoensorteermachine met hoge snelheid. De oplossing minimaliseert de contactpunten voor klantenorders en maximaliseert zowel de productiviteit als een goede hygiëne. 

"Om ervoor te zorgen dat het systeem de klok rond blijft draaien, biedt Dematic service en ondersteuning die 24/7 beschikbaar is", aldus Bradshaw. "We hebben technici ter plaatse om de apparatuur te onderhouden en eventuele problemen van RedMart op te lossen. Het systeem voor vroegtijdige waarschuwing dat deel uitmaakt van onze software, vertelt ons over iets dat een probleem kan veroorzaken voordat het daadwerkelijk gebeurt.” 

Het hele systeem wordt ondersteund door de Dematic Service, met een toegewijd team van gespecialiseerde technici die 24 uur per dag beschikbaar zijn om hulp te bieden wanneer dat nodig is.

• Verhoogde productiviteit met intelligente orderrouting, papierloze pickingtechnologie, automatische aanvulling en GTP-werkplekken ondersteund door de Dematic Multishuttle

• Verbeterde ergonomie en veiligheid op de werkplekken van de operator

• Kortere orderverwerkingstijden

• Verbeterde ruimte-efficiëntie en opslagcapaciteit met een hoge opslagdichtheid dankzij de Dematic Multishuttle 

• Verbeterde voorraad- en ordernauwkeurigheid om ervoor te zorgen dat orders correct worden uitgevoerd (vermindering van de kosten voor het oplossen van fouten en het aanpakken van retourzendingen)

• Producten in meerdere temperatuurzones worden door één systeem verwerkt, waardoor het orderverwerkingsproces en de leveringssnelheid worden gestroomlijnd

• Flexibiliteit om een groeiend productassortiment en een diversiteit aan orderprofielen te verwerken

• Verbeterde operationele efficiëntie met real-timemonitoring van voorraad, bestellingen, werklastvoortgang en systeemprestaties