Korzyści płynące ze zautomatyzowania paletyzacji skrzyń mieszanych
Dziewięć powodów, dla których warto zastosować automatyzację w paletyzacji mieszanych skrzyń
Proces przebiega szybciej, a na dodatek - bezpieczniej. Obsługa większej liczby SKU przy wykorzystaniu mniejszej przestrzeni. Niższe koszty, wyższe wolumeny. Większa przepustowość przy mniejszej liczbie błędów. Wyższa wydajność przy wzroście wydajności. Brzmi znajomo? Detaliści, hurtownicy i producenci stawiają czoła ciągłym wyzwaniom współczesnego rynku.
Nietrudno zrozumieć, skąd się to bierze - istnieją nieustanne naciski ze strony konsumentów, by zapewnić większą różnorodność, szybszą dostawę, za niższą cenę. A ponieważ w coraz bardziej zintegrowanej gospodarce światowej rosną oczekiwania dotyczące wydajności łańcuchów dostaw, presja wywierana na nie również będzie rosła.
Detaliści, hurtownicy i producenci potrzebują strategii, aby nadążyć i utrzymać się w czołówce. Niniejsza biała księga przedstawia przypadek jednej z takich strategii: Mixed Case Palletizing, metodologii tworzenia palet typu mixed case - automatycznie i efektywnie.
System paletyzacji mieszanej zapewnia elastyczność dla szerokiej gamy przedsiębiorstw, aby uzupełnić zapasy dokładnie w czasie i dokładnie tym, co jest potrzebne. Kluczowe rynki dla rozwiązań paletyzacji mixed case obejmują:
- Branżę spożywczą
- Artykuły spożywcze i napoje
- Artykuły wielobranżowe
- Produkcję dóbr trwałych
- Dobra konsumpcyjne
Poznajmy szczegółowo niektóre z konkretnych zalet systemu paletyzacji mixed case.
Dematic Mixed Case Palletizing
Uzasadnienie biznesowe dla automatyzacji
Zawsze istniała potrzeba tworzenia i wysyłania palet zawierających skrzynie mieszane. Niezależnie od tego, czy zakład obsługuje kilkadziesiąt SKU, czy kilkadziesiąt tysięcy, konieczność montażu i dostawy palet z wieloma SKU istniała zawsze, a teraz wręcz wzrasta. Do tej pory brakowało usystematyzowania.
W przypadku paletyzacji typu mixed case chodzi o to, aby "systematycznie" stało się możliwe. Paletyzacja mieszana wprowadza automatyzację do zadań niezbędnych do tworzenia palet z wieloma SKU: depaletyzacja kartonów, buforowanie kartonów, a następnie budowanie palet mieszanych z maksymalną wydajnością. Systemy paletyzacji mieszanych kartonów wykorzystują zmechanizowaną automatykę i oprogramowanie optymalizujące wydajność do budowania palet.
Oto konkretne korzyści, jakie przynosi zautomatyzowany system paletyzacji skrzyń mieszanych:
Oprogramowanie steruje montażem palet stosownie do klucza, według którego użytkownicy chcą otrzymywać skrzynie - na przykład według grupy towarowej lub planogramu sklepu. Skrzynie trafiają do maszyny paletyzującej w precyzyjnej kolejności i podlegają automatycznemu załadunkowi. Gdy paleta z mieszanymi skrzyniami dotrze do miejsca przeznaczenia (np. sklepu spożywczego), skrzynie mogą być rozładowywane zgodnie z wcześniej ustalonym planem, co minimalizuje czas rozmieszczania na półkach.
Oprogramowanie sterujące zarządza i kieruje całym procesem. Śledzi lokalizację każdej skrzyni, od momentu jej przyjęcia, poprzez układanie, sekwencjonowanie, aż po paletyzację. Znacznie ogranicza się ryzyko popełnienia błędów.
Automatyzacja pomaga stworzyć bezpieczniejsze środowisko pracy. Dzięki wyeliminowaniu konieczności ręcznego podnoszenia i przenoszenia przez pracowników ciężkich skrzyń, poprawia się ergonomia, co zapobiega powstawaniu zarówno okresowych, jak i powtarzających się urazów. Automatyczny transport i obsługa skrzyń za pomocą systemu zmniejsza zapotrzebowanie na wózki widłowe, które są źródłem potencjalnych obrażeń.
Kompaktowa, gęsta konfiguracja systemów paletyzacji mixed case maksymalizuje wykorzystanie powierzchni. Na przykład, przestrzeń zostaje najlepiej wykorzystana przy magazynowaniu i sekwencjonowaniu w wymiarze pionowym. Paletyzacja skrzyń odbywa się w konkretnym miejscu, bez konieczności przenoszenia palety pomiędzy różnymi obszarami. W rezultacie, systemy paletyzacji mixed case są idealne do modernizacji istniejących obiektów.
Systemy paletyzacji mieszanych skrzyń obsługują skrzynie w kontrolowanym i zautomatyzowanym środowisku, co minimalizuje potencjał uszkodzenia podczas ich przemieszczania się przez system.
Oprogramowanie umożliwia uzyskanie wyważonych palet o zoptymalizowanej objętości w zależności od właściwości skrzyń oraz reguł biznesowych. Koszty transportu zostają zredukowane poprzez maksymalne wykorzystanie przestrzeni naczepy ciężarówki.
System współpracuje bezproblemowo z wieloma różnymi nośnikami transportu, w tym z kontenerami rolkowymi i paletami o różnych rozmiarach, zgodnie z wymaganiami użytkowników.
Systemy paletyzacji mieszanej są w stanie być zainstalowane w całości lub w etapach, aby dostosować się do wymagań obiektu i budżetu. Mogą więc być rozszerzane w miarę wzrostu zapotrzebowania na rynku.
Systemy paletyzacji mieszanych kartonów wykorzystują zautomatyzowany sprzęt do szybkiego montażu palet mieszanych. Optymalizacja tempa obsługi odbywa się również poprzez sposób postępowania z poszczególnymi SKU. Na przykład, szybko rotujące skrzynie są przechowywane w buforze z przodu, aby zapewnić wydajność.
Elementy projektu systemu paletyzacji w przypadku mieszanym
Rodzaj urządzeń do przenoszenia materiałów używanych w systemie paletyzacji mieszanej może być różny. Można w pełni zautomatyzować system lub zachować niektóre ręczne elementy. Istnieje wiele sposobów zaprojektowania komponentów i dostosowania oprogramowania. Ale w końcu, system paletyzacji mieszanej musi mieć trzy podstawowe podsystemy funkcjonalne:
Palety są transportowane z magazynu do automatycznego depaletyzatora warstwowego. Skrzynie przenosi się na taśmociąg warstwami w celu odpakowania i wydzielenia, a następnie przesyła bezpośrednio do modułu buforującego w celu sekwencjonowania. Skrzynie są ułożone w sposób zapewniający optymalizację przestrzeni magazynowej. Uszkodzone skrzynie podlegają identyfikacji i utylizacji.