Domofony wideo przy wejściach do budynków, systemy zdalnego otwierania drzwi za pomocą telefonów komórkowych czy sieci w pełni połączonych systemów komunikacyjnych świadczą o tym, że rozwój technologii budynków stale idzie w kierunku inteligentnych rozwiązań. Według obecnych prognoz liczba obszarów mieszkalnych z takimi systemami w Niemczech wzrośnie do około 17 milionów do 2025 roku. Jednym z wiodących europejskich producentów technologii komunikacji dla budynków jest S. Siedle & Söhne Telefon- und Telegrafenwerke OHG.

Aby przygotować placówkę zajmującą się badaniami i produkcją w Furtwangen, w Szwarcwaldzie, na przyszłe wyzwania, firma zleciła przeprowadzenie automatyzacji magazynu i procesu kompletacji zamówień spółce Dematic – firmie specjalizującej się w rozwiązaniach z zakresu logistyki wewnętrznej. Firma Dematic zainstalowała system AutoStore™, zastępując wcześniejszy automatyczny magazyn małych części (Miniload). Dzięki kompaktowemu systemowi kompletacji zamówień firma Siedle usprawniła i przyśpieszyła procesy logistyczne i produkcyjne. Ponadto dotychczasowy komputer odpowiedzialny za przepływ materiałów w magazynie palet został wymieniony i zainstalowany został moduł SubSuite firmy Dematic, którego zadaniem jest sterowanie wszystkimi elementami automatycznego systemu magazynu palet w systemie SAP. W ten sposób system został dostosowany do zakładającej upraszczanie produkcji filozofii firmy, a jej systemy informatyczne zostały znacznie uproszczone.

W ciągu ostatnich kilku dekad firma Siedle ewoluowała z pioniera w dziedzinie domofonów w lidera innowacji w obszarze komunikacji budynków. Technologia siódmej generacji tej rodzinnej spółki używana jest na całym świecie w domach, firmach, klinikach, halach koncertowych i muzeach. Dzięki temu firma Siedle osiągnęła skonsolidowaną sprzedaż na poziomie 88 milionów euro w 2018 roku i zatrudnia 550 osób. Pomimo ciągłego rozwoju firma nie odcina się od swoich korzeni i od 270 lat prowadzi produkcję w tym samym miejscu: w Furtwangen, w Szwarcwaldzie. 

– Naszym celem jest, aby jak najwięcej etapów procedur przeprowadzanych było wewnątrz firmy. Wciąż udaje nam się osiągać ponad 80% wartości dodanej we własnych placówkach – wyjaśnia Christoph Weber, Dyrektor generalny ds. technologii firmy Siedle. Jest to bardzo ważny warunek wstępny dla spójnej kontroli jakości, krótkich dróg transportowych i natychmiastowej dostępności.

W związku z tym firma Siedle stale inwestuje w swój zakład produkcyjny, aby przystosowywać produkcję w Furtwangen do długoterminowych wyzwań. Aby móc reagować na rosnące zapotrzebowanie wśród klientów i zapewnić niezawodną i wydajną pracę magazynu, producent technologii komunikacji budynków musiał pilnie przeprowadzić modernizację procesów i technologii. – Nasz automatyczny magazyn małych części miał już ponad 25 lat i powoli docieraliśmy do granic możliwości jego rozbudowy – wyjaśnia Weber. – Dalszy rozwój, a co za tym idzie dalszy wzrost liczby punktów dostępu, stał się niemożliwy do osiągnięcia w sposób wydajny i niezawodny; dlatego potrzebne nam było nowe rozwiązanie – najlepiej takie, które nie wymagałoby dokonywania większych zmian strukturalnych i dużych inwestycji.

Firma Siedle używa urządzeń magazynujących i pobierających oraz technologii przenośników od firmy Dematic od wielu lat. Biorąc pod uwagę przedstawione wymagania, firma z siedzibą w Heusenstamm zasugerowała instalację systemu AutoStore™. Jedną z największych zalet kompaktowego systemu do kompletacji ładunków jednostkowych jest opcja skompresowanego składowania. Ze względu na kompaktową budowę firma Siedle nie musiałaby również rozbudowywać swojego centrum logistycznego. Rozbudowa nie byłaby konieczna, ponieważ system AutoStore™ może zostać dostosowany do istniejącej przestrzeni placówki.

Na prośbę firmy Siedle ta rekomendacja została zweryfikowana przez firmę zajmującą się doradztwem z zakresu informatyki, GmbH & Co. KG, która potwierdziła jej słuszność. Następnie ta firma konsultingowa i planistyczna sporządziła dokumentację dla przetargu, w ramach którego firma Dematic pokazała, że jest najlepszym wyborem. – Koniec końców propozycja okazała się być strzałem w dziesiątkę. Poza wydajnością i kompaktową budową system przekonał nas do siebie swoimi możliwościami w zakresie bezproblemowego dostosowywania do przyszłych planów rozwojowych – wspomina Weber. W okresie przed instalacją doradcy z firmy GmbH & Co. KG opracowali kompleksową koncepcję modernizacji, a następnie wspomagali firmę w trakcie realizacji. Dzięki precyzyjnemu planowaniu firma Siedle była w stanie uruchomić system w zaledwie kilka miesięcy po wybraniu rozwiązania AutoStore™.

W zakładzie firmy Siedle system automatyzuje zarówno składowanie, jak i pobieranie produktów i komponentów w celu kompletacji zamówień; zamówienia są dostarczane bezpośrednio do klientów lub dalej przetwarzane we własnych zakładach produkcyjnych firmy. Artykuły przechowywane są w bloku magazynowym, zawierającym 12 500 kontenerów. Instalacja zajmuje jedynie 480 metrów kwadratowych. Siedem robotów porusza się po jej powierzchni, automatycznie oceniając dany kontener, gdy towary w nim zawarte potrzebne są do kompletacji zamówienia. Następnie roboty transportują artykuły niezależnie od siebie do stanowisk roboczych, w których są one kompletowane i dystrybuowane do dalszego przetwarzania w obszarze produkcji lub dostarczane do klienta. – Po zainstalowaniu systemu AutoStore™ znacznie usprawniliśmy i przyśpieszyliśmy procesy logistyczne i produkcyjne – podsumowuje Weber. Przekonująca jest również wysoka niezawodność systemu: w razie awarii któregoś z robotów inny w najkrótszym możliwym czasie przejmuje jego zadania. Ponadto nowy system AutoStore™ umożliwia również optymalne skalowanie: – W razie konieczności może zostać rozbudowany w dowolnym czasie, na przykład poprzez dodanie kolejnych robotów i stanowisk – mówi Weber.

System AutoStore™ jest sterowany i obsługiwany automatycznie przez oprogramowanie do zarządzania magazynem SAP WM. Aby przeprowadzić mapowanie wszystkich funkcji, dodano moduł SubSuite firmy Dematic. Rozwiązanie to jest szablonem opracowanym przez firmę Dematic do kontrolowania przepływu materiałów i sterowania operacjami centrum, który jest w pełni zintegrowany z SAP WM. W ten sposób wszystkie istotne dane z magazynu małych części i palet są automatycznie przesyłane razem do jednego systemu, zapewniając płynną pracę. – W ten sposób ujednolicamy naszą architekturę informatyczną. Takie rozwiązanie zapewnia znaczne korzyści w ramach bieżących operacji, a także umożliwia ocenę danych – mówi Weber. Oprogramowanie dba również o odpowiednie sekwencjonowanie kompletacji zamówień. W tym celu grupuje poszczególne artykuły, przydziela je do miejsc kompletacji i rozpoczyna automatyczny transportu pojemników do stanowisk roboczych. Kontrola nad procesami jest bezpośrednio zintegrowana z systemem SAP firmy Siedle, co eliminuję potrzebę łączenia z zewnętrznymi systemami. – System SAP ma pełną kontrolę nad procesami. Ta integracja zapewnia nam pełną transparentność w ramach jednej platformy – mówi Dyrektor generalny.

Poprzez inwestycję w system AutoStore™ firma Siedle przygotowała swój zakład produkcyjny w Furtwangen na wyzwania, które mogą nadejść w najbliższych latach, zarówno pod względem ekonomicznym, jak i technicznym. – W trakcie procesu współpraca charakteryzowała się uczciwością, jasną komunikacją i ukierunkowanymi decyzjami – podsumowuje Weber. Ponadto cechy systemu AutoStore™ umożliwiają jego rozbudowę w ramach przyszłego rozwoju firmy. Firma Dematic już w trakcie instalacji przewidziała możliwość utworzenia trzech dodatkowych stanowisk kompletacji w krótkim czasie, jeśli zajdzie taka potrzeba. Ponadto planuje się dodanie dziesięciu robotów w ramach kolejnego etapu rozbudowy do roku 2025 bez przerywania pracy systemu. – Skupiamy się na optymalizacji wewnętrznych procesów, co udaje nam się osiągać również dzięki temu projektowi. Dlatego dziękujemy firmie Dematic za bardzo owocną współpracę – mówi.