Zajmująca ogromną przestrzeń 32 500 metrów kwadratowych (350 000 stóp kwadratowych), jedna z największych placówek logistycznych w kraju należy do największej platformy sprzedaży online w Singapurze – RedMart. RedMart jest usługą sprzedaży produktów spożywczych online giganta z dziedziny e-commerce Lazada, który obsługuje całe terytorium Singapuru. Placówka RedMart West Fulfilment Centre zbudowała swoje zdolności logistyczne poprzez automatyzację, korzystającą z inteligentnych, innowacyjnych rozwiązań od firmy Dematic.

– RedMart oferuje ponad 100 000 różnorodnych produktów mieszkańcom Singapuru – mówi pan Gerald Glauerdt, współzałożyciel i dyrektor ds. logistyki w RedMart i Lazada. – To centrum realizacji zamówień RedMart jest naszym głównym hubem, w którym panuje ogromny zgiełk, ponieważ jesteśmy otwarci 24 godziny przez 7 dni w tygodniu, realizując zamówienia dla naszych klientów zaraz po ich złożeniu. Pan Glauerdt dodał również, że to zaawansowane centrum realizacji zamówień na produkty spożywcze jest pierwszą tak dużą i kompleksową placówką w Singapurze.

Placówka West Fulfilment Centre firmy RedMart korzysta z wiodących na rynku rozwiązań z zakresu automatyzacji od firmy Dematic, które pozwalają sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na internetowe zakupy spożywcze. Zautomatyzowane rozwiązanie firmy Dematic obejmuje zrobotyzowane wahadła, ergonomiczne stacje pobierające o wysokiej prędkości, inteligentny układ przenośnikowy, a także bardzo szybki system sortujący. Wszystkie te elementy sterowane są przez zaawansowaną platformę oprogramowania, w wysokim stopniu ułatwiającą procesy i zwiększającą ich wydajność dla osób odpowiedzialnych za kompletację zamówień, pakowanie i zarządzanie.

W poprzedniej konfiguracji operatorzy firmy RedMart musieli samodzielnie poruszać się pomiędzy wieloma alejkami półek, aby pobierać artykuły niezbędne do kompletowania zamówień. Poza marnowaniem dużej ilości czasu na poruszanie się po magazynie osoby odpowiedzialne za kompletację zamówień potrzebowały dodatkowego czasu na instruktaż, lokalizowanie produktu oraz załadunek i rozładunek wózków, przez co proces był mało wydajny, czasochłonny i podatny na błędy.

Błędy popełniane przez osoby kompletujące zamówienia w trakcie ręcznego procesu są trudne do wykrycia, nie łatwo jest im zapobiegać, a usuwanie ich konsekwencji jest bardzo kosztowne. Po wdrożeniu zautomatyzowanego rozwiązania od firmy Dematic produktywność i precyzja placówki RedMart znacznie wzrosły. 

Innym kluczowym czynnikiem w ramach opracowywanie ogólnej infrastruktury dla placówki RedMart West Fulfilment Centre była powierzchnia budynku. Koszt metrażu jest w Singapurze bardzo istotnym czynnikiem. Gdy firma RedMart rozpoczynała rozmowy z przedstawicielami Dematic, otrzymywała mniej niż 2000 zamówień dziennie, a jej asortyment liczył około 5000 produktów. Jednakże placówka RedMart West Fulfilment Centre musiała zostać przeprojektowana w taki sposób, aby była wstanie obsługiwać znacznie większą ilość zamówień i produktów każdego dnia. Kierownictwo RedMart uświadomiło sobie, że przy obecnych praktykach nie będzie w stanie znaleźć przestrzeni ani siły roboczej, aby zrealizować swoje cele rozwojowe.

W trakcie pandemii firma doświadczyła ogromnego wzrostu popytu na artykuły spożywcze kupowane przez Internet, a wielkości sprzedaży, jakich firma RedMart spodziewała się w dalszej przyszłości, ziściły się już teraz. Dzięki wydajności oferowanej przez automatyzację firma RedMart była w stanie sprostać zwiększonemu zapotrzebowaniu i obsłużyć nowych klientów. 

Rynek online artykułów spożywczych wzrósł o 300% od 2017 roku. Jednakże wykorzystanie tej szansy na rozwój w sposób efektywny kosztowo byłoby niemożliwe z wcześniejszą infrastrukturą i dotychczasowymi procedurami ręcznymi firmy RedMart. – Nasz poprzedni model stawał się przestarzały w miarę naszego rozwoju. Stara metoda ręcznej kompletacji zamówień była zbyt czasochłonna, nieskuteczna i niewydajna, przez co nie mogliśmy reagować na rosnący popyt na zakupy artykułów spożywczych online – mówi pan Glauerdt.

Popularność sklepów internetowych zajmujących się sprzedażą artykułów spożywczych ogromnie wzrosła w Singapurze w ciągu ostatnich kilku lat w związku z pandemią.

Pan Glauerdt wspomniał, że decyzja o instalacji rozbudowanej automatyzacji w tej placówce zapadła na długo przed wybuchem pandemii COVID-19, jednak dopiero pandemia pokazała, jak ważne są zautomatyzowane rozwiązania dla działalności firmy RedMart. Według przedstawicieli firmy RedMart wielkość sprzedaży wzrosła ponad czterokrotnie od początku pandemii, a ilość unikalnych gości na witrynie internetowej zwiększyła się jedenastokrotnie. 

– Wiele elementów zaprojektowanych w ramach tych rozwiązań dało firmie RedMart narzędzia, aby skutecznie reagować na zdarzenia związane z pandemią i dostosowywać się do zmieniającej się sytuacji – mówi pan Michael Bradshaw, Starszy dyrektor regionalny, Dział rozwoju sprzedaży i rozwoju firmy Dematic. – Obecnie operatorzy firmy pracują na stacjach roboczych spełniających zasady dystansowania społecznego, zamiast mijać się, pchając wózki po całym magazynie w celu kompletowania zamówień.

– Wiedzieliśmy, że musimy rozbudować nasz model operacji i znaleźć dostawcę rozwiązań o dużym doświadczeniu w dziedzinie automatyzacji magazynów i logistyki. Wybraliśmy firmę Dematic, ponieważ była w stanie dostarczyć nam rozwiązania, które mogliśmy skutecznie dostosować do naszych potrzeb i które zapewniły nam wzrost produktywności, jakiego poszukiwaliśmy – powiedział Glauerdt. 

Jedną z technologii dostarczonych przez firmę Dematic był system Multishuttle®. W tym systemie produkty umieszczane są w pojemnikach, która są automatycznie lokowane na regałach o dużej gęstości składowania przez zrobotyzowane wahadła. System Multishuttle firmy Dematic automatycznie transportuje pojemniki pomiędzy miejscami magazynowania i stacjami roboczymi. Jego regały rozciągają się od podłogi po sufit, maksymalizując gęstość składowania. 

– To zautomatyzowane rozwiązanie korzysta ze zrobotyzowanych wahadeł do odkładania i pobierania produktów w sposób automatyczny i dostarczania ich do stacji typu „towar do osoby” (goods-to-person, GTP), gdzie operatorzy mogą pracować pięć razy szybciej niż wcześniej – mówi pan Bradshaw. – Ta część rozwiązania obsługuje szeroką gamę produktów na małej przestrzeni, oferując bardzo wydajną metodę kompletacji. Wahadła używane są również do automatycznego uzupełniania miejsc pobierania, do których przydzielone są produkty szybko rotujące; w tym celu korzystamy z technologii podświetlania, która wskazuje operatorom produkty, dzięki czemu procedura kompletacji jest szybka i możliwie najbardziej precyzyjna.

Gdy konieczne jest skompletowanie zamówienia z obszaru systemu typu „towar do osoby”, system Multishuttle firmy Dematic automatycznie pobiera pojemniki zawierające potrzebne artykuły. Pojemniki przenoszone są do stacji GTP według określonej sekwencji, gdzie operatorzy pobierają artykuły i umieszczają je w kontenerach zamówień. Operatorzy przebywają na swoich stacjach roboczych, gdy artykuły są dostarczane, co eliminuje konieczność poruszania się po wielu alejkach z regałami.

– Ten przykład zastosowania systemu GTP znacznie zwiększa wydajność procesów. Teraz operatorzy mogą jednocześnie pobierać i pakować 500 artykułów, gdzie wcześniej byli w stanie obsłużyć w ten sposób jedynie 100 produktów – powiedział Glauerdt. – Firma Dematic była w stanie zaoferować dostosowane do naszych potrzeb rozwiązanie, które zmniejszyło obciążenie naszych pracowników, zwiększając produktywność i wydajność pracy i pomagając nam odpowiednio zareagować na rosnącą ilość internetowych zamówień na artykuły spożywcze. 

System firmy Dematic umożliwia również realizację zamówień na świeże produkty, oferując wiele stref temperaturowych, w tym obszar na produkty mrożone. Zamówienia klientów transportowane są poprzez różne obszary kompletacji placówki za pomocą układu przenośnikowego, który w sposób inteligentny wyznacza trasy, a następnie są konsolidowane przy ergonomicznych stacjach pakujących w celu przygotowania ich do wysyłki.

Po zapakowaniu zamówienia są przenoszone i automatycznie sortowane do określonych pojazdów dostawczych za pomocą szybkiego sortownika ślizgowego od firmy Dematic. Rozwiązanie to minimalizuje punkty kontaktu z zamówieniami klientów, maksymalizując tym samym produktywność i higienę. 

– Aby zapewnić pracę systemu przez 24 godziny na dobę, firma Dematic oferuje usługi serwisowe i wsparcie dostępne 24 dobę przez 7 dni w tygodniu – mówi pan Bradshaw. – Mamy techników na miejscu, którzy dbają o urządzenia i usuwają wszelkie usterki, pojawiające się w trakcie pracy systemu w placówce firmy RedMart. System wczesnego ostrzegania, stanowiący część naszego oprogramowania, informuje nas o rzeczach, które mogą spowodować problem, zanim on się pojawi. 

Cały system objęty jest programem pomocy technicznej działu serwisowego firmy Dematic, w którego skład wchodzi zespół wyspecjalizowanych inżynierów, dostępnych 24 godziny na dobę, aby dostarczyć każdą niezbędną pomoc.

• Zwiększona produktywność z inteligentnym wyznaczaniem tras zamówień, technologia kompletacji niewymagająca papierowych dokumentów, zautomatyzowany system uzupełniania i stacje GTP obsługiwane przez system Multishuttle od firmy Dematic

• Zwiększona ergonomia i poprawione bezpieczeństwo operatorów na stacjach roboczych

• Skrócony czas realizacji zamówień

• Lepsze wykorzystanie przestrzeni i powierzchni magazynowej dzięki składowaniu o wysokiej gęstości, zapewnianemu przez system Multishuttle firmy Dematic 

• Zwiększona precyzja zapasów i zamówień, zapewniająca prawidłową realizację zamówień (ponadto obniżająca koszty rozwiązywania błędów i obsługi zwrotów)

• Produkty w wielu strefach temperaturowych obsługiwane są przez jeden system, co usprawnia proces realizacji zamówień i zwiększa szybkość dostaw

• Możliwość elastycznej obsługi rosnącej gamy produktów i różnorodnych profili zamówień

• Zwiększona wydajność operacyjna dzięki monitorowaniu zapasów, zamówień, postępów nakładów pracy i wydajności systemu w czasie rzeczywistym