• Sigma Healthcare to wiodąca australijska firma zajmująca się sprzedażą hurtową i dystrybucją całych linii produktów dla placówek farmacji społecznej i szpitalnej. Zatrudniając ponad 1100 członków zespołu, Sigma obsługuje ponad 4000 aptek i prowadzi 10 centrów dystrybucyjnych (DC) na terenie całego kraju. 
• Firma Sigma posiada jedną z największych sieci aptecznych w Australii, obejmującą ponad 1200 własnych i niezależnych aptek, w tym najbardziej znane w Australii detaliczne sieci apteczne, takie jak Amcal, Guardian, Pharmasave, Chemist King, WholeLife i Discount Drug Stores, które łącznie zapewniają blisko 20% udziału w wydatkach konsumentów na produkty farmaceutyczne w Australii.

W ramach strategii optymalizacji sieci, mającej na celu zwiększenie konkurencyjności w branży farmaceutycznej, firma Sigma wdrożyła rozwiązania z zakresu obsługi magazynowej towarów firmy Dematic - innowatora w dziedzinie intralogistyki, który projektuje, buduje i obsługuje inteligentne, zautomatyzowane rozwiązania i oprogramowanie na potrzeby handlu detalicznego, produkcji i dystrybucji.

Firma Sigma wybrała system kompletacji Dematic Goods-to-Person (GTP), typu „towar do osoby”, jako system centralny, który ma poprawić wydajność operacyjną w dwóch nowych centrach dystrybucyjnych w Perth i Brisbane. Decyzja firmy Sigma wynikała z wcześniejszych problemów związanych ze poprzednio stosowanymi systemami wdrożonymi w innych centrach dystrybucyjnych, które ograniczały możliwość dalszego doskonalenia usług świadczonych klientom.

Głównym celem, jaki przyświecał firmie Sigma przy tworzeniu nowego systemu, było stworzenie zautomatyzowanego rozwiązania, które byłoby modułowe i dawało możliwość rozbudowy. Kluczowe usprawnienia operacyjne polegały na zwiększeniu wydajności i dokładności, osiągniętych dzięki ograniczeniu ręcznych procesów rozmieszczania towarów, uzupełniania zapasów i kompletacji, przy czym celem końcowym było przetwarzanie większości wolumenu w centrach dystrybucji za pomocą automatycznych procedur kompletacji. 

„Automatyzując działalność za pomocą rozwiązania Dematic chcieliśmy, aby nowe centra dystrybucyjne były niezawodne i innowacyjne, a jednocześnie spełniały wymagania norm australijskich i parametry jakościowe firmy Sigma. Chcieliśmy również wyróżnić się na rynku usług dzięki lepszemu systemowi DIFOT (dostawa w całości, na czas) oraz zaawansowanym możliwościom zarządzania wzrostem liczby zamówień:, dodaje Paul.

Firma Sigma wybrała spółkę Dematic na swojego partnera w dziedzinie automatyzacji ze względu na dotychczasowe osiągnięcia w zakresie skutecznego wdrażania zautomatyzowanych rozwiązań produkcyjnych i dystrybucyjnych w Australii, a także ze względu na globalne doświadczenie w zakresie optymalizacji łańcucha dostaw i innowacji magazynowych.

Nadrzędnym celem było zmodernizowanie nowych centrów dystrybucyjnych za pomocą najnowszej technologii kompletacji zautomatyzowanej. Rozwiązanie Dematic GTP Picking Solution stanowiło krok naprzód w stosunku do poprzedniej technologii stosowanej w pozostałych centrach dystrybucyjnych, ponieważ umożliwiło osiągnięcie pożądanych wskaźników wydajności w większym zakresie, przy jednoczesnej wsparciu tradycyjnych systemów kompletacji głosowej.

Koncepcja polega na zwiększeniu wydajności kompletacji dzięki rozwiązaniu GTP i A-Frame, umożliwiającym obsługę większej ilości towarów w systemie.

Oprogramowanie Dematic steruje wszelkimi działaniami, optymalizując realizację zamówień, od bezpośredniej kompletacji do pojemników wysyłkowych o odpowiednich wymiarach, redukcję czasu przebiegu cyklów, kosztów pracy oraz kosztów wysyłki/transportu. Oprogramowanie Dematic jest również zintegrowane z istniejącym systemem gospodarki magazynowej (WMS) firmy Sigma.

„Rozwiązanie kompletacyjne Dematic GTP Picking Solution dostarcza artykuły bezpośrednio do stanowisk roboczych, eliminując konieczność ręcznego lokalizowania i pobierania artykułów przez pracowników przemieszczających się po hali DC. Rozwiązanie to zwiększa wydajność pracy magazyniera, łącząc bezpieczne składowanie o wysokim zagęszczeniu z szybkim tempem i dokładnością naprowadzanej kompletacji z wykorzystaniem ergonomicznie zaprojektowanych stanowisk pracy”, powiedział Darren Rawlinson, dyrektor ds. rozwoju rozwiązań regionalnych na region Azji, Australii i Oceanii (APAC) w firmie Dematic.

W systemie GTP zapasy są przyjmowane na sortowniczych stanowiskach roboczych, gdzie magazynierzy skanują kody kreskowe i przenoszą towary do pojemników magazynowych, które są automatycznie ważone, a następnie transportowane i składowane w trzech alejkach systemu magazynowania Dematic Multishuttle. Zapewnia to maksymalną dokładność rozmieszczenia towarów.

Z kolei przy kompletowaniu towarów pojemniki magazynowe są wyszukiwane przez system Multishuttle i odsyłane na stanowiska kompletacyjne Dematic Rapid Pick, na których magazynierzy pobierają pożądane towary z pojemników magazynowych na podstawie sygnalizacji świetlnej i instrukcji obrazkowych. Pojemniki magazynowe są wówczas wycofywane z powrotem do strefy magazynowej, gotowe do obsługi kolejnego zamówienia. Przed wysyłką, skompletowane zamówienia są transportowane do bufora magazynowego Multishuttle. Po zakończeniu przygotowania dostaw, pojemniki są pobierane z bufora przed automatycznym nakładaniem pokryw, etykietowaniem, ważeniem i skanowaniem, a następnie kierowane do sortownika wysyłkowego.

Ponadto, system może działać w środowisku o kontrolowanej temperaturze, co jest wymagane w przypadku wybranych produktów farmaceutycznych, które muszą być przechowywane w temperaturze od 2° do 8°C.

W fazie wdrożeniowej projektów firma Dematic wspierała firmę Sigma za pośrednictwem wewnętrznych zespołów w Perth i Brisbane. Specjalistyczna wiedza firmy Dematic w zakresie oprogramowania, sterowania i zarządzania projektem zagwarantowała wysoką wydajność wdrożenia. W pierwszej kolejności uruchomiono centrum dystrybucyjne w Brisbane, a sześć miesięcy później zakończono budowę centrum w Perth.

„Współpracowaliśmy z wewnętrznymi zespołami Sigmy odpowiedzialnymi za zarządzanie projektami na każdym etapie wdrożenia, łącznie z wdrożeniem i uruchomieniem systemu. Ta współpraca pozwoliła zespołowi Sigma zrozumieć, jak system będzie działał, i zgodzić się z podstawami jego integracji w nowych centrach dystrybucyjnych” - powiedział Glenn Barnes, kierownik ds. przemysłu spożywczego i towarów ogólnych w firmie Dematic.

Program stałego serwisu i wsparcia technicznego firmy Dematic pozwala zoptymalizować czas eksploatacji systemu i zapewnić ciągłość wydajności produkcji. Oferta obejmuje całodobowe wsparcie techniczne dla wszystkich urządzeń i oprogramowania, świadczone przez zespół serwisowy zlokalizowany na miejscu.

„Proaktywnie dążąc do wyeliminowania takich zjawisk, jak przestoje systemu, możemy obniżyć koszty ogólne konserwacji systemu, ponoszone przez firmę Sigma. Program daje firmie Sigma gwarancję od nas (projektantów systemu), że ich system działa z najwyższą wydajnością”, powiedział Darren.

Zintegrowanie zaawansowanego zautomatyzowanego systemu kompletacji w celu zwiększenia wydajności operacyjnej przyniosło firmie Sigma duże korzyści.

„Rozwiązanie GTP jest wyjątkową innowacją w usprawnianiu operacji DC - firma Sigma jest teraz gotowa sprostać wysokiemu popytowi i konkurencyjności, których obecnie doświadcza”, powiedział Glenn.

„Dzięki systemowi można zoptymalizować cały proces kompletacji i dostawy, porządkując zamówienia w sposób dokładny i wydajny, znacznie szybciej niż w przypadku operacji ręcznych”, dodaje Glenn.

W ciągu ostatnich trzech lat w centrum uwagi firmy Sigma znajdował się magazyn i logistyka. Dzięki wdrożeniu systemu Dematic i innych rozwiązań w sieci nowych centrów dystrybucyjnych, firma Sigma poczyniła znaczne postępy w realizacji rozpoczętego programu transformacji biznesowej (Project Pivot), którego celem jest osiągnięcie ponad 100 mln USD wzrostu wydajności do końca roku finansowego 2021.

Ponadto, rozwiązanie Dematic GTP Picking Solution zapewnia bezpieczniejsze miejsce pracy dla wszystkich pracowników centrów dystrybucyjnych, spełniając wszystkie aktualne przepisy obowiązujące w centrach dystrybucyjnych Sigmy w Brisbane i Perth, takie jak BHP (Work Health and Safety, OH&S), wytyczne Dobrej Praktyki Dystrybucyjnej (GDP) dla produktów leczniczych oraz aktualne przepisy rządowe dotyczące ochrony zdrowia w związku z COVID-19.

Firma Sigma realizuje obecne i zrealizuje przyszłe zamówienia dzięki zwiększonej liczbie jednostek magazynowych (SKU), aby sprostać wzrostowi ilości towarów, zgodnie z planami biznesowymi Sigmy do 2027 r.

„Modułowe i skalowalne rozwiązanie zapewnia nam elastyczność w optymalizacji bieżących operacji oraz możliwość rozbudowy w miarę rozwoju naszej działalności. Podobnie, możliwość zarządzania kosztami logistyki i prognozowania budżetu była dla nas istotną korzyścią”, powiedział Paul.