Analisar sua cadeia de suprimentos geralmente implica identificar desperdícios na sua operação. Pode ser desperdício de tempo, mão de obra, estoque ou diversas outras possibilidades. Como as empresas buscam se diferenciar em um mercado cada vez mais exigente, muitas estão investindo na automação para eliminar o desperdício nas cadeias de suprimentos. 

Os principais aplicativos de software compatíveis com automação escalável e flexível para a estratégia de processamento mais eficiente são os sistemas de gerenciamento de armazém (WMS), os sistemas de controle de armazém (WCS) e os sistemas de execução de armazém (WES).

À medida que o mundo se torna cada vez mais digital, as empresas são forçadas a se digitalizarem. Consequentemente, o software é a chave para manter uma vantagem competitiva no nosso mundo digital. Utilizando softwares inteligentes para orquestrar operações, é possível conectar todas as áreas da sua empresa com visibilidade e controle centrais.  

Uma arquitetura de software desenvolvida especificamente reúne o projeto de sistema apropriado, integração de softwares, inteligência artificial (IA) e dados e análises preditivos para harmonizar a atividade das pessoas e dos equipamentos da sua instalação. Com o software certo, sua empresa poderá alcançar seu pleno potencial e concretizar uma vantagem competitiva tangível.

Hoje, as torres de controle estão evoluindo, oferecendo recursos que otimizam o desempenho da cadeia de suprimento, maximizam os atuais perfis e condições operacionais e resolvem interrupções da cadeia de suprimentos antes que as empresas e os clientes sejam afetados.

Emulando o raciocínio e o comportamento humanos, a inteligência artificial (IA) pode ser implementada para executar tarefas simples e complexas em uma operação. Mais do que aplicações de separação e transporte, considere o planejamento de oferta e demanda e mudar do processamento de pedidos baseado em ondas para o sem ondas.

No início, quando os processos de atendimento de pedidos eram relativamente imaturos, os operadores processavam um pedido por vez manualmente. Logo se percebeu que a eficiência poderia ser aprimorada processando vários pedidos por vez em uma área.

Isso levou a abordagens baseadas em ondas, que têm sido um dos pilares da indústria de gerenciamento de materiais. Em uma abordagem baseada em ondas, os pedidos são agrupados em ondas (ou seja, lotes). A cada grupo é atribuída uma onda de pedidos para processar e cada onda deve ser concluída antes de iniciar a seguinte. Embora as abordagens baseadas em ondas tenham sido um sucesso para o reabastecimento de lojas, não são muito adequadas para aplicações de e-commerce, cujos pedidos são menores e perfis de pedidos variam muito.

Para sanar os problemas do processamento baseado em ondas, o conceito de processamento sem ondas (“waveless”) foi introduzido usando a IA. Nessa abordagem, um novo pedido é ativado para processamento sempre que um pedido é concluído. Normalmente, as abordagens “waveless” determinam o próximo melhor pedido a ser processado com base na prioridade e na disponibilidade de recursos. O processamento “waveless” exige que os algoritmos estejam sincronizados às condições operacionais no armazém, o que inclui, por exemplo, perfil de pedidos, estoque, capacidade de armazenagem, mão de obra e desempenho de equipamentos.

Uma consideração importante na sincronização é a garantia de que cada área funcione com eficiência e que leve em conta o impacto para as áreas subsequentes, de forma que não fiquem sobrecarregadas ou desocupadas. Um exemplo da abordagem “waveless” é o algoritmo de bolha deslizante da Dematic, que usa técnicas de pesquisa de operações (OR) para equilibrar o fluxo e evitar gargalos. 

À medida que sua operação expandir, também deve haver a expansão dos equipamentos e da inteligência de softwares por trás deles. Dentro das paredes do armazém e além, os atuais sistemas automatizados desenvolvidos cuidadosamente usam softwares de otimização de armazém para superar desafios simples ou complexos da cadeia de suprimentos. Use o software para solucionar:

• Tempos de ciclo de pedido a entrega em menos de 2 horas
  
• Falta de suprimentos
  
• Interrupções em portos
  
• Falta de caminhões
  
• Troca dinâmica de canais e demandas de reabastecimento
  
• Falta de mão de obra
  

Ao analisar soluções que solucionem os desafios de volumes de pedidos cada vez maiores, aumento de variedade de perfis de pedidos e prazos de entrega menores, saiba que a Dematic oferece soluções flexíveis para atender a suas necessidades.

Nossa abordagem de solucionar desafios da cadeia de suprimentos permitem que nossos clientes comecem sua jornada de automação no ponto em que escolherem e o crescimento do sistema no próprio ritmo. Como cliente, pode ficar tranquilo, que a plataforma que oferecemos será escalada à sua necessidade à medida que o seu negócio evoluir.