O caso de negócios para automatizar o armazém com temperatura controlada, seja freezer ou refrigerador, está mais forte do que nunca. Mais operações de distribuição de alimentos e bebidas estão reconsiderando seus projetos de armazéns tradicionais existentes. Em comparação com um armazém tradicional com temperatura controlada, aqui estão os principais benefícios de mais automação:

Área de construção menor – Como um armazém automatizado apresenta uma configuração de baia alta, é necessária uma área de construção menor. A pegada de construção menor é normalmente 25% de um armazém tradicional.

Espaço cúbico reduzido – Como o armazém automatizado utiliza uma configuração de alta densidade, é necessário menos espaço cúbico para a mesma quantidade de armazenamento. Essa redução é de aproximadamente 25% a 35%.

Vantagem fiscal – A construção de um edifício automatizado normalmente inclui um edifício apoiado em rack. Ao contrário do rack com armazém tradicional, o edifício apoiado em rack tem uma vantagem fiscal. (Pode ser depreciado como maquinário, que possui uma estrutura tributária mais favorável.)

Economia de energia – Os custos operacionais de energia são reduzidos com a configuração de alta densidade do armazém automatizado (mais armazenamento em menos espaço refrigerado). Os custos de energia para resfriamento são maiores do que para aquecimento. A maioria das perdas é do telhado. AS/RS tem uma superfície de telhado menor. A economia de energia varia de 35% a 50% menos com o armazém automatizado. (Nota: os preços da energia provavelmente continuarão a subir.)

Controle aprimorado de entrada/saída do freezer – As portas do armazém de freezer automatizado são menores e ficam menos abertas, proporcionando eficiência operacional adicional por meio da economia de energia.

Exposição minimizada ao ambiente hostil – Os trabalhadores não são necessários no armazém de freezer automatizado. Em vez disso, o atendimento do pedido e a consolidação da carga ocorrem na doca de envio/recebimento em temperatura ambiente. A eliminação de mão de obra no ambiente hostil do freezer significa melhor ergonomia do trabalhador, maior produtividade do trabalho e o fim dos problemas de recrutamento de trabalhadores relacionados ao preenchimento de cargos de pessoal que exigem trabalho em um freezer. As taxas de rotatividade de funcionários para a posição de ambiente de freezer tendem a ser altas.

Menos descongelamento – o armazém tradicional descongela uma vez por dia, o armazém automatizado descongela uma vez por semana. Isso se traduz em economia de energia.

Danos reduzidos – Como o armazém automatizado não requer empilhadeiras operadas manualmente, os danos nos racks, produtos, portas do freezer e a instalação podem ser eliminados. (Os danos no rack são caros para reparar.) Em média, um armazém de freezer tradicional pode precisar substituir uma porta do freezer uma vez por mês devido a danos na empilhadeira.

Controle de tempo de inatividade – Em um armazém tradicional, se os funcionários não estiverem disponíveis, a operação está parada. Se a tecnologia falhar, os gerentes têm controle direto para recuperar seu funcionamento.

Maior segurança – Não são permitidas pessoas nos corredores do armazém automático, eliminando assim os problemas de segurança. Em armazéns tradicionais, empilhadeiras operadas manualmente criam riscos de segurança.

Precisão de estoque aprimorada – O controle preciso por computador da localização de estoque no armazém automatizado elimina erros de localização que ocorrem com o método manual de armazenamento de estoque com empilhadeira. (Com o armazém tradicional, o estoque pode às vezes ficar temporariamente “perdido” no armazém.) Além disso, a precisão do estoque se traduz em um recurso de venda para operações de armazém congelador que solicitam contratos 3PL. Os clientes 3PL em potencial ficam favoravelmente impressionados com os prestadores de serviços que implantam tecnologia que pode fornecer precisão de estoque extremamente alta.

Omitir contagem de estoque físico – Com o armazém automatizado, não é necessário fazer contagens de inventário físico. Isso reduz os custos operacionais.

Precisão aprimorada do pedido – O benefício geral da localização precisa do estoque no armazém e da rotação do estoque FIFO é a precisão aprimorada do pedido. Além disso, o custo de um pedido impreciso para um distribuidor de alimentos é significativo. Quando um cliente precisa de um produto alimentício, esse cliente precisa dele no dia da entrega. Se um pedido impreciso for entregue a um cliente, uma dispendiosa entrega rápida de emergência é necessária para satisfazer o cliente (inclusive, a remessa corrigida em alguma data posterior não é uma opção, o cliente precisa do produto naquele dia). O custo para corrigir um pedido incorreto varia de US$ 100 a US$ 500, em média. Os armazéns tradicionais podem apresentar vários erros de separação por dia. Os sistemas automatizados podem apresentar um erro de separação uma vez por mês.

Alta taxa de atendimento de pedidos – Devido à alta precisão de estoque com o armazém automatizado, as taxas de atendimento de pedidos (capacidade de atender pedidos) estão se aproximando de 100%.

Verificação de pesagem adiciona precisão – Os sistemas automatizados normalmente incluem balanças de pesagem automatizadas em linha. Essas balanças verificam o peso das cargas, capturando assim um possível problema de precisão.

Rotação FIFO – Com o controle computadorizado do estoque no armazém automatizado, o frescor do produto é garantido pela rotação do estoque FIFO. Isso reduz muito os problemas com produtos vencidos. Com o armazém tradicional, os motoristas de empilhadeiras nem sempre escolhem o estoque mais antigo primeiro ao realizar tarefas de atendimento de pedidos.

Controle de produto “em quarentena” – Com o sistema automatizado, o estoque em quarentena é bloqueado eletronicamente.

Integridade do produto melhorada – Com o sistema automatizado, os paletes são espaçados de forma ideal para que o ar do freezer possa circular adequadamente, garantindo assim um armazenamento de qualidade no freezer.

Melhor reputação do serviço – Os clientes esperam pedidos precisos uma vez que a tendência tenha sido estabelecida, os clientes são menos propensos a culpar primeiro o distribuidor por um erro, já que a precisão do pedido é muito alta. Na maioria das vezes, os clientes descobrem que o erro está realmente no fim.

Força a disciplina de operações – Um sistema automatizado força a disciplina do sistema de tal forma que há pouca chance de colocar o produto no lugar errado.