- Food & Beverage
- Storage
ความจุเพิ่มขึ้นสองเท่า ความแม่นยำเพิ่มสูงขึ้น ค่าบริหารจัดการลดต่ำลง สำหรับเคสการจัดการคลังสินค้าของ Monde Nissin
Monde Nissin เป็นยักษ์ใหญ่ในการผลิตและจำหน่ายอาหารและขนมขบเคี้ยวของชาวฟิลิปปินส์ เป็นที่รู้จักกันดีในฐานะผู้ผลิตสินค้าที่หลากหลายอาทิ บะหมี่กึ่งสำเร็จรูปภายใต้แบรนด์ Lucky Me! รวมถึงขนมอบกรอบและบิสกิตในชื่อ Monde, Nissin, Voice และ Bingo ก่อนที่จะคุยถึงความสำเร็จของวันนี้ ต้องย้อนกลับไปเมื่อปี ค.ศ. 1979 บริษัทได้ทำการจัดตั้งและสามารถเริ่มเดินเครื่องการผลิตได้ในปี ค.ศ. 1980 ซึ่ง Monde Nissin เป็นบริษัทแรกในฟิลิปปินส์ที่ทำการผลิตและจำหน่ายบะหมี่กึ่งสำเร็จรูป ทำให้ปัจจุบันยังครองส่วนแบ่งการตลาดของบะหมี่กึ่งสำเร็จรูปที่น่าประทับใจได้ถึงร้อยละ 85 ในขณะที่ส่วนแบ่งการตลาดของบิสกิตมีอยู่ราวร้อยละ 30
ฟิลิปปินส์ ตลาดใหญ่เป็นอันดับสองในภูมิภาคอาเซียนมีประชากรประมาณ 106 ล้านคน มีความต้องการมหาศาลสำหรับสแน็คของว่างและเครื่องดื่มบรรจุหีบห่อ จึงไม่เป็นที่น่าแปลกใจเลยที่รายได้ของ Monde Nissin ได้เติบโตในอัตราเลขสองหลักทุกปี ซึ่งทำให้บริษัทขยายการดำเนินงานด้านการผลิตและศูนย์กระจายสินค้าได้อย่างต่อเนื่อง
“เมื่อธุรกิจของคุณเติบโตมากกว่า 10% ต่อปี คุณจะต้องเตรียมพร้อมสำหรับการขยายตัวในอีก 5-10 ปีข้างหน้า” กล่าวโดยตัวแทนจาก Monde Nissin และยังกล่าวต่อว่า “ในปี ค.ศ. 2013 ขณะที่เรากำลังวางแผนการขยายตัวของธุรกิจ เราก็ได้ตัดสินใจสร้างคลังสินค้าแห่งที่สองใน Sta. Rosa ที่ลากูน่า เพื่อรองรับการขยายตัวไปพร้อมกัน”
“ลูกค้าแต่ละคนมีความต้องการ มีกฎเกณฑ์และระเบียบข้อบังคับที่แตกต่างกัน และรูปแบบการสั่งซื้อก็แตกต่างกันด้วย ทำให้เราต้องเผชิญกับความซับซ้อนในห่วงโซ่อุปทานและคลังสินค้า โดยคลังสินค้าของเราจำเป็นต้องตอบสนองความต้องการเหล่านั้นของลูกค้าพร้อมกับการเติบโตที่มากขึ้นในทุกๆปี ดังนั้นมันจึงจำเป็นที่ต้องสร้างคลังสินค้าใหม่ที่มีเทคโนโลยีที่เพรียบพร้อม ซึ่งจะทำให้ความต้องการของลูกค้าสอดรับกับความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพของเราได้”
Representative from Monde NissinWhen your business is growing at 10% or more annually, you need to prepare for expansion for the next five to 10 years
ความท้าทาย - ความจุที่มากขึ้นในพื้นที่ที่เล็กลง
Monde Nissin ได้ซื้อที่ดินที่อยู่ติดกันเพื่อสร้างคลังสินค้าแห่งใหม่ แต่ที่ดินผืนนั้นมีขนาดเพียงครึ่งเดียวของพื้นที่คลังสินค้าเดิม เมื่อโจทย์คือที่ดินแปลงเล็กลง วิธีเดียวที่จะเพิ่มพื้นที่การจัดเก็บให้ได้สูงที่สุดคือการจัดเก็บในแนวตั้ง ดังนั้นจึงต้องการโซลูชันการจัดเก็บคลังสินค้าแบบไฮเบย์ใหม่ในแนวสูงขึ้น
“ส่วนต่อขยายมีพื้นที่เพียง 7,000 ตร.ม. แต่จริงๆเราต้องการมากกว่านั้นสองเท่า” นอกจากจะเป็นพื้นที่ขนาดเล็กแล้ว ที่ดินยังไม่สวย ไม่เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า มีเพียงพื้นที่เชื่อมต่อแคบ ๆ ระหว่างแปลงเก่ากับแปลงใหม่เท่านั้น”
ทีมงานของ Monde Nissin เริ่มมองหาโซลูชันโลจิสติกส์อัตโนมัติที่สามารถลดพื้นที่สำหรับการจัดเก็บลง และต้องการขจัดการเคลื่อนย้ายสินค้าด้วยคนที่ต้องเดินทางระหว่างคลังสินค้า 1 (คลังเก่า)ไปยังคลังสินค้า 2 (คลังใหม่) พวกเขาเลือก Dematic เหนือคู่แข่งรายอื่นเพราะระบบการจัดเก็บและเรียกค้นสินค้าอัตโนมัติ (AS/RS) เนื่องจากโซลูชันของ Dematic มีต้นทุนที่สมเหตุสมผลแล้ว ระบบยังสามารถตอบสนองความต้องการเพื่อสร้างความยืดหยุ่นในการดำเนินงานและเพิ่มประสิทธิภาพได้สูงขึ้น
โซลูชัน
การทำงานร่วมกับ Dematic และ Prime Sales Inc. พาร์ตเนอร์ในฟิลิปปินส์
Monde Nissin ได้นำระบบ AS/RS มาใช้ ซึ่งประกอบไปด้วยส่วนการจัดเก็บและเครื่องมือการดึง (SRMs) และระบบป้อนพาเลทเข้า/ออกแบบอัตโนมัติ รวมทั้งตัวยกพาเลทแบบอินเตอร์ฟลอร์ต่างระดับ เพื่ออำนวยความสะดวกในการขนย้ายพาเลทในหลายระดับชั้นที่ทำได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ คลังสินค้าไฮเบย์ขนาดความสูง 30 เมตรถูกควบคุมโดยระบบ AS/RS ของช่องทางเดินลึกเดี่ยวต่อกันสามตอน บวกกับช่องทางเดินลึกคู่หนึ่งตอน โดยสามารถรองรับความจุรวมของพาเลทได้มากกว่า 12,000 ตำแหน่ง ระบบได้รับการออกแบบโดยให้เผื่อการต่อเติมส่วนขยายที่อาจจะเพิ่มช่องทางเดินลึกคู่ได้อีกสามตอนในอนาคต
โครงการนี้มีความต้องการระบบ SRMs และอุปกรณ์ลำเลียงพาเลทที่มีพลังและเชื่อถือได้ ซึ่ง Dematic ตอบสนองด้วยการจัดหาเครื่องจักรรุ่น SR-U 1200/1 ที่สามารถรองรับงานหนักและงานสูงได้ และสายพานลำเลียง BK25 ก็สามารถทำงานในอัตราเร็วสูง ทำงานได้เงียบและเที่ยงตรง อีกทั้งยังบำรุงรักษาง่ายและต้นทุนตลอดอายุการใช้งานก็ต่ำ ระบบ SRMs มีการกำหนดค่าการวิ่งแนวราบและการกำหนดเส้นทางแนวดิ่ง พร้อมความสามารถในการจัดเก็บของที่มีน้ำหนักมาก และการส่งพาเลทด้วยกลไกการรับส่ง ด้วยการเคลื่อนที่ที่น้อยแต่กลับมีความยืดหยุ่นสูงในการจัดการกับขนาดของลังสินค้าที่แตกต่างกัน ช่วยทำให้การใช้พื้นที่มีประสิทธิภาพสูงสุดได้
ระบบสายพานลำเลียงทำหน้าที่ขนถ่ายสินค้าบนพาเลทแบบอัตโนมัติทั้งสองทิศทางระหว่างคลังสินค้าเก่ากับคลังสินค้าใหม่ โดยสายพานลำเลียงถูกติดตั้งไว้บนโครงสร้างสะพานเชื่อมเหนือศีรษะ
รถยกพาเลทแบบเชื่อมต่อระหว่างชั้นที่ฝั่ง 'ตะวันตก' ของคลังสินค้า จะทำการขนส่งพาเลทจากชั้น 1 ไปยังชั้น 2 ซึ่งพาเลทเหล่านี้สามารถนำไปรวมกับพาเลทอื่นบนระบบสายพานลำเลียงกลางที่เชื่อมต่อถึงกัน ระบบนี้สามารถทำให้เกิดการจัดเรียงพาเลทสินค้า SKU เดียวกันให้เข้ามาจัดเก็บรวมกันได้ภายใต้ระบบ AS/RS นี้
พาเลทอินเตอร์ฟลอร์แบบสองทิศทางได้ถูกติดตั้งเพิ่มเติมอีกสองเส้น สำหรับลำเลียงพาเลทระหว่างชั้น 1, ชั้น 2 และ ชั้น 3 ระบบเหล่านี้รองรับการเคลื่อนที่ของพาเลทสินค้าที่จัดเก็บตามผลิตภัณฑ์ และพาเลทที่ต้องการหยิบสินค้าออก ซึ่งเกิดขึ้นในบริเวณต่างๆ เช่นพื้นที่คัดแยก พื้นที่ป้อนสินค้าเข้า/ออกจากระบบ AS/RS และพื้นที่จัดส่ง
ประโยชน์ที่ได้รับ
“คลังสินค้าแห่งใหม่สามารถเคลื่อนย้ายพาเลทได้ 80 ถึง 100 พาเลทต่อชั่วโมง โดยปริมาณสูงสุดอยู่ที่ 2,000 พาเลทต่อวันในช่วงที่มีความต้องการสูง และก็อาจไปได้มากถึง 2,500 พาเลทต่อวัน”
โซลูชันของ Dematic เพิ่มความสามารถในการจัดเก็บสูงขึ้นมากในขนาดพื้นที่ที่เล็กลง “พื้นที่คลังสินค้าใหม่อยู่ที่ 7,000 ตร.ม. และเรามีพาเลทที่ต้องจัดเก็บอยู่ 12,000 ตำแหน่ง ซึ่งระบบสามารถรองรับการขยายตัวได้ถึง 21,000 ตำแหน่งโดยพื้นที่ไม่มีการเปลี่ยนแปลง ถ้าคุณดูที่คลังสินค้าเก่าของเราซึ่งมีขนาด 12,000 ตร.ม. แต่กลับจัดเก็บได้เพียง 14,000 พาเลทเท่านั้น คลังสินค้าแห่งใหม่นี้ใช้พื้นที่เพียงครึ่งหนึ่งของคลังสินค้าเก่า แต่ความจุในการจัดเก็บเกือบจะเท่าเดิม”
เทคโนโลยีล่าสุดของระบบควบคุมพาเลท SRMs ของ Dematic ทำให้เกิดประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง “ความคลาดเคลื่อนมีแนวโน้มน้อยกว่า 0.5% ถ้ามองในเรื่องปริมาณที่มากต่อวันและต่อชั่วโมง ความผิดพลาดของการทำงานย่อมยอมรับได้น้อยมาก ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยให้เราหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดและความล่าช้าได้อย่างแท้จริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงพีคที่วุ่นวาย”
การบำรุงรักษาและซ่อมแซมเชิงป้องกันมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานของระบบให้มีประสิทธิภาพสูงสุด และ Dematic ทำให้มั่นใจได้ว่าการรักษาระบบให้ทำงานได้อย่างราบรื่นนั้น ไม่ได้ต้องการทั้งเงินหรือเวลาที่มากเลย
“ข้อดีที่สำคัญประการหนึ่งของระบบนี้คือความง่ายในการบำรุงรักษา ดูอย่างอุปกรณ์เช่น โซ่สายพานลำเลียง มอเตอร์ และชิ้นส่วนต่างๆ ล้วนมีจำหน่ายในท้องถิ่นทั้งสิ้น”
Dematic ยังจัดหาซอฟต์แวร์ระบบควบคุมคลังสินค้า (WCS) สำหรับโรงงานแห่งนี้ ซึ่งเป็นเครื่องมือช่วยในการมองเห็น การตรวจสอบย้อนกลับ และการจัดการที่ครอบคลุม ซอฟต์แวร์จะช่วยจัดการสินค้าคงคลังและจัดตำแหน่งชั้นวางในระบบ AS/RS และยังควบคุมข้อมูลการจัดเก็บ การดึงสินค้าออก และการขนย้ายไปยังจุดต่างๆแบบเรียลไทม์ได้อีกด้วย
“เราได้เพิ่มฟังก์ชันเพิ่มเติมเข้าไปเพื่อให้ง่ายต่อการใช้ซอฟต์แวร์มากขึ้น ซึ่งเราไม่สามารถทำได้กับระบบอื่นที่ปรับเปลี่ยนไม่ได้ กว่าสามสิบเปอร์เซ็นต์ของฟังก์ชันใน WCS ได้รับการปรับแต่งตามความต้องการของเรา ซึ่งรวมถึงฟังก์ชันการคัดเลือกเป็นแบบคลื่นและแบบกลุ่ม รวมทั้งการปรับเปลี่ยนรูปลักษณ์ของหน้าจอ และรวมถึงวิธีรายงานผลของประสิทธิภาพการทำงานด้วย”
สำหรับประเทศฟิลิปปินส์ที่มีอัตราค่าแรงยังต่ำอยู่มาก การลงทุนในระบบ AS/RS มักจะไม่สมเหตุสมผลเท่าไรนัก หากดูแค่ตัวเลขเท่านั้น แต่จริงๆแล้วบริษัทที่ทำกิจการเกี่ยวกับสินค้าอุปโภคบริโภคราคาประหยัดควรพิจารณาใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อประโยชน์ด้านอื่นๆด้วย
“ถ้าคุณคำนวณแต่เฉพาะค่าแรงงานเพื่อเป็นปัจจัยในการประหยัด ผลลัพท์มันจะไม่เพียงพอ ในกรณีของเรา เราต้องคำนวณค่าขนส่งที่อาจเกิดขึ้นจากการย้ายคลังสินค้าไปที่ใหม่ที่ไกลกว่าเดิม และยังมีความเสี่ยงของความผิดพลาดที่ต้องทำให้ได้ตามคำสั่งซื้อซึ่งอาจนำไปสู่บทลงโทษได้ การใช้แรงงานคนมักมีข้อผิดพลาดเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากต้องทำงานด้วยความเร็วและด้วยปริมาณงานที่สูงมาก ตอนนี้เรามีพนักงานประมาณ 100 คนในคลังสินค้าแห่งนี้ หากเราไม่มีระบบ AS/RS เราจะต้องใช้คนเพิ่มขึ้น 50% เป็นอย่างน้อย”
“เราทุกคนทราบดีว่าต้นทุนการจัดเก็บสินค้าและการขนส่งย่อมส่งผลต่อราคาของผลิตภัณฑ์ คลังสินค้าที่ไม่มีประสิทธิภาพอาจลดความสามารถในการทำกำไรของเรา หรืออาจทำให้ต้องเพิ่มราคาสินค้าได้ นั่นทำให้เราขาดความสามารถในการแข่งขันในที่สุด ในฐานะผู้นำตลาดในฟิลิปปินส์ แบรนด์ขนาดเล็กและผู้เล่นหน้าใหม่ในตลาดมักก้าวเข้ามาท้าทายเรา ดังนั้นเราจึงต้องนำหน้าพวกเขาก้าวหนึ่งเสมอ มิฉะนั้นเราจะต้องสูญเสียส่วนแบ่งการตลาดของเราไป เราต้องควบคุมต้นทุนของคลังสินค้าและระบบนี้ก็ช่วยให้เราทำเช่นนั้นได้ เมื่อพิจารณาถึงประโยชน์ทั้งหมดเหล่านี้แล้ว เป็นเรื่องง่ายมากที่จะตัดสินใจในการลงทุนระบบ AS/RS ของ Dematic”
กุญแจสำคัญแห่งความสำเร็จในการเปลี่ยนแปลงการทำงานและการดำเนินงานที่ต่อเนื่อง คือการสนับสนุนด้านเทคนิคและการฝึกอบรมที่จัดทำโดย Dematic ให้กับฝ่ายปฏิบัติการและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาที่อยู่หน้างาน การฝึกอบรมครอบคลุมทฤษฎีในห้องเรียนตลอดจนการลงมือปฏิบัติจริงสำหรับอุปกรณ์และระบบควบคุม นอกจากนี้ยังมีการบริการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างสม่ำเสมอให้สำหรับ 12 เดือนแรกของการทำงานของระบบ
“ระบบนี้ยังใหม่และ Dematic ก็เป็นผู้ให้บริการรายใหม่ของเรา ดังนั้นในช่วงเริ่มต้นจึงมีความท้าทายในการเรียนรู้ และการปรับการทำงานให้สอดคล้องกับข้อกำหนด รวมถึงการบำรุงรักษา อย่างไรก็ตาม ปัญหาเหล่านี้ได้รับการแก้ไขโดยช่างผู้ชำนาญการของ Dematic พวกเขาตั้งใจตอบสนองต่อความต้องการของเราอย่างดีเยี่ยม”
ในวันนี้ คลังสินค้าแห่งใหม่ของเราทำงานสูงสุดได้มากถึง 24 ชั่วโมงต่อวัน 6 วันต่อสัปดาห์ และได้ประสิทธิผลในการทำงานสูง มีความสามารถในการจัดเก็บสูง มีความเร็วในการจัดการดีเยี่ยม มีการตอบสนองที่รวดเร็ว มีความแม่นยำในการจัดการสินค้าคงคลัง มีความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ และมีความสามารถในการจัดการพาเลทที่ทนทานและเชื่อถือได้